Eräs synteettisen hartsin tyyppi on epoksipohjainen materiaali. Tämän materiaalin monipuolisuus määrää sen käytön laajuuden ja suosion. Kuinka tehdä tuotteita polyesterihartseista, harkitsemme tarkemmin.
Sisällysluettelo:
Epoksi -akryylihartsituotteet – materiaalin ominaisuudet
Jos tarkastelemme hartsin rakennetta kemiallisesta näkökulmasta, se koostuu synteettisistä oligomeerisistä yhdisteistä. Epoksipohjaiset materiaalit ovat laajalti suosittuja eri teollisuudenaloilla ja elämässä. Polymeroidun materiaalin saamiseksi tarvitaan kuitenkin kovetin. Sen avulla hartsi saa kiinteän muodon..
Jos yhdistät erilaisia hartsipohjaisia materiaaleja keskenään, saat eri tiheyden aineita. Epoksihartsin etuja ovat:
- kestävyys happamalle ympäristölle;
- kestävyys kaikenlaisille kemikaaleille, kuten halogeeneille ja emäksille;
- kovettumisen jälkeen hartsi ei päästä haitallisia aineita, on pientä kutistumista.
Epoksiyhdisteessä on kaksi pääelementtiä. Jos ne sekoitetaan keskenään, polymerointiprosessi alkaa. Yhdistämällä erilaisia hartseja kovetteisiin keskenään on mahdollista saada materiaaleja, joilla on kova, kuminen tai pehmeä rakenne..
Fenolien, tertiääristen fenolien käyttö mahdollistaa hartsipolymeroinnin. Hartsikovetteen tyyppi ja määrä määräytyy sen koostumuksen ja halutun kovetustuloksen perusteella. Epoksihartsit ovat lämpökovettuvaa muovia, kovettajan yhdistäminen hartsiin on peruuttamaton. Polymeroinnin jälkeen kovettunutta hartsia ei voida liuottaa tai sulattaa.
Jos lisäät hartsiin suuren määrän kovettajaa tai päinvastoin, lisää liian vähän tätä ainetta, tuloksena olevan polymeerin laatu on riittämätön. Vaarana on sen lujuuden, lämmönkestävyyden, kemikaalien tai veden heikentyminen. Jos kovetetta lisätään liian vähän, tuloksena oleva polymeeri on tahmea, koska hartsi ei ole tarpeeksi sitoutunut. Ylimääräiset polymeerit tulevat vähitellen sen pintaan. Kovetteen määrä määritetään yksilöllisesti, ja se ilmoitetaan epoksihartsin käyttöohjeissa. Useimmiten hartsin ja kovetteen suhde on yksi yhteen tai yksi tai kaksi.
Huomaa, että kovetusprosessi kestää jonkin aikaa, eikä sinun pitäisi lisätä liikaa kovettajaa nopeuttaaksesi sitä. Polymeroinnin nopeuttamiseksi riittää, että materiaali kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan. Jos koostumuksen lämpötilaa nostetaan kymmenellä asteella, polymerointi tapahtuu kaksi, kolme kertaa nopeammin..
Jotkut epoksit parantavat myös kylmää. Kuitenkin ratkaisevia tekijöitä, joista kovettumisnopeus riippuu, ovat työn lämpötila ja aineen tyyppi, jolla karkaisu suoritetaan..
Valokuva epoksihartsituotteista:
Epoksihartsin käytön etuja ovat:
- nivelten korkea lujuus;
- pienin kutistumisaste;
- alhainen kosteuden imeytyminen;
- korkea kulutuskestävyys;
- erinomaiset fyysiset ominaisuudet.
Polyesterihartsi muovaustuotteille: sovellusominaisuudet
Lämpöhartsin kovettamiseksi riittää, että materiaalia käytetään -5 +190 asteen lämpötilassa suhteessa käytettyyn koostumukseen. Hartseja on kahdenlaisia:
- kylmä jähmettyminen;
- kuuma polymerointi.
Kotitalousolosuhteissa käytetään useimmiten hartsia, jossa on ensimmäisen tyyppinen kovetin. Lisäksi tämän materiaalin käyttö on merkityksellistä, jos lämpökäsittely ei ole mahdollista..
Jotta voidaan valmistaa tuotteita, jotka ovat erittäin kestäviä, kestävät hyvin korkeita lämpötiloja ja kemikaaleja, tulisi käyttää kuumakovettuvaa hartsia. Tässä tapauksessa on mahdollista muodostaa tiheämpi lämpötilaolosuhteiden verkko. On olemassa epoksihartsimuunnelma, joka voi polymeroitua jopa merivedessä.
Suosittelemme, että tutustut epoksihartsin käyttöalueeseen:
1. näiden hartsien avulla lasikuitu tai lasikuitu kyllästetään. Näitä materiaaleja käytetään puolestaan sähkö-, radiosähkö-, kone- ja ilmailuteollisuudessa..
2. Vedeneristystoiminnon suorittaminen. Tätä materiaalia käyttämällä ne suojaavat kellareita, uima -altaita, lattioita ja seiniä kosteudelta.
3. Pinnoitteiden valmistus, joilla on kemiallinen kestävyys. Epoksihartsi on osa maaleja ja lakkoja, joita käytetään rakennusten sisä- ja ulkokoristuksessa. Lisäksi tämä materiaali on osa koostumuksia, jotka suojaavat puuta, metallia, betonia vaurioilta..
4. Kotitalouskäytössä suunnittelualalla volumetriset tuotteet valmistetaan hartsista, jotka ovat erinomainen sisustus sisä-, ulkotiloihin ja kotitalouksiin..
Useimmiten epoksin käyttö liittyy sen suorituskykyyn liimana. Avulla. epoksihartsit voivat sitoa materiaaleja, joilla on huokoinen tai tasainen pinta.
Lisäksi jotkut epoksiyhdisteet toimivat liimana, koska niillä on hyvä tarttuvuus eri aineisiin. Näillä formulaatioilla on myös korkea jäykkyys ja joustavuus..
Jotkut kylmäkovettavat kovetteet ovat helppokäyttöisiä, koska niitä ei tarvitse laimentaa tiettyyn suhteeseen..
Epoksipohjainen liima erottuu ensisijaisesti lujuudestaan ja osien luotettavasta liittämisestä toisiinsa. Siksi sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla..
Tämän aineen valmistamiseksi epoksihartsiin on lisättävä hieman kovettajaa. Ainesosien likimääräinen suhde on yksi kymmeneen. Osat yhdistetään manuaalisesti.
DIY -hartsituotteet: kuinka tehdä hartsia
Epoksin valmistamiseksi kotona tarvitset itse hartsia ja itse kovetinta. Huomaa, että kun valmistetaan suuri määrä hartsia, materiaalin polymeroinnin aikana syntyy paljon lämpöä..
Jotkut epoksivaihtoehdot kovettuvat välittömästi kovettimen lisäämisen jälkeen. Jos et noudata tiettyjä hartsin valmistustekniikoita, on olemassa kiehumis-, savu- ja pilaantumisvaara. Joissakin tapauksissa hartsi voi syttyä palamaan.
Siksi, kun ostat materiaalia, kysy myyjältä materiaalin teknisistä ominaisuuksista ja sen tarkoituksesta. Polymeroinnin jälkeen hartsista on saatava läpinäkyvä, tasaisesti kiinteytynyt raaka -aine..
Jos tarkastelemme hartsin ja liiman valmistusprosessia, nämä tekniikat eroavat toisistaan. Ennen pehmittimen lisäämistä hartsiin irtotuotteiden valmistuksessa sen lämpötilaa on nostettava kuumentamalla. Lisäksi tällä tavalla on mahdollista alentaa materiaalin viskositeettia. Lämmitä hartsi vesihauteella, laske sitten hartsi vesisäiliöön ja jäähdytä 50 asteeseen.
Huomaa, että tämä lämmitysmenetelmä auttaa myös pidentämään hartsin kovettumisaikaa. Hartsin kiehumisprosessissa sen pinnalle ilmestyy valkoista vaahtoa ja sen väri muuttuu hieman sameaksi. Tämä koostumus ei sovellu käytettäväksi, joten sen viskositeetin vähentämiseksi siihen on lisättävä liuotinta. On kuitenkin pidettävä mielessä, että laimentimen läsnäolo hartsissa vaikuttaa negatiivisesti sen lujuuteen, joten materiaalin laatu pysyy tässä tapauksessa alhaisella tasolla..
Vettä ei saa olla hartsissa tai kovetteessa. Kun kosteutta pääsee hartsiin, se alkaa sameutua. Hartsin valmistusprosessi alkaa lisäämällä sen koostumukseen pehmitintä. Samaan aikaan koostumus kuumennetaan vähitellen..
Jotta ainesosat sekoittuisivat hyvin keskenään, käytä rakennussekoitinta tai sähköporan erityistä lisälaitetta. Ohjeissa sinun on tarkasteltava hartsiin lisätyn pehmittimen määrää, useimmiten se on viidestä kymmeneen prosenttiin koostumuksessa.
Lisäksi pehmittimen lisäämisen jälkeen seuraa prosessi kovettimen lisäämisestä koostumukseen. Tässä tapauksessa hartsi on jäähdytettävä 30 asteeseen. Koska seoksen ei pitäisi koskaan kiehua. Hartsin ja kovettimen suhde on yksi kymmeneen. Jotta kovettumisen laatu pysyisi oikealla tasolla, kaikki koostumuksen komponentit on sekoitettava hyvin yhteen..
Homogeenisen koostumuksen saamiseksi kaada kovetin vähitellen ja hyvin hitaasti. Huomaa, että jos ylität hieman kovettimen osuuden, hartsi alkaa kiehua. Tässä tapauksessa sen käyttöä ei voida hyväksyä. Jos haluat valmistaa paljon hartsia, sekoita se poralla.
On olemassa sellainen termi kuin hartsin käyttöikä, mikä tarkoittaa prosessia, joka alkaa siitä hetkestä, kun kovete lisätään hartsiin, ja päättyy materiaalin täydelliseen polymerointiin..
Läpinäkyvät hartsituotteet: kuinka tehdä se itse
Suuren hartsimateriaalin valmistamiseksi sinun on noudatettava tiettyä tekniikkaa tämän materiaalin kanssa työskentelemiseksi. Tämän seurauksena valmiin tuotteen tulisi olla erityisen läpinäkyvä eikä siinä saa olla ilmakuplia..
Tässä tapauksessa hartsin tulisi kovettua tasaisesti sekä tuotteen sisällä että sen ulkopuolella. Kun tuotteen paksuus on yli kaksi millimetriä, materiaali levitetään asteittain vasta ensimmäisen kerroksen jähmettymisen jälkeen.
On mahdollista kaataa hartsi erityisesti valmistettuihin muotteihin. Jotta tuote voidaan helposti poistaa muotista polymeroinnin jälkeen, se on voideltava vaseliinilla tai millä tahansa rasvaisella aineella ennen kaatamista..
Tuotteen värjäämiseen käytetään erityisiä väriaineita jauhemuodossa. Kaatamisen jälkeen tuote pidetään tietyssä lämpötilassa, kahden tai kolmen tunnin kuluttua se alkaa polymeroitua. Tämän prosessin nopeuttamiseksi suosittelemme, että asetat tuotteen paahtotuntiin viideksi tunniksi. Täydellinen polymerointiprosessi kestää yli viikon..
Muut toimet epoksihartsituotteen kustannuksella perustuvat sen mekaaniseen käsittelyyn, leikkaamiseen ja hiontaan. Kun valmistetaan tuotteita epoksihartsista, etusija olisi annettava ulkomailla valmistetulle hartsille, koska kotimaisille materiaaleille on ominaista alhainen ja epätasainen polymeroituminen, erityisesti tuotteiden sisällä..
Värillisen epoksikoostumuksen valmistamiseksi sinun tulee käyttää erityisiä väriaineita. Huomaa, että väriaineen on jakauduttava tasaisesti koko koostumukseen. Muuten tuote värjää epätasaisesti..
Huomaa, että vain korkealaatuisia pigmenttejä tulee käyttää, koska muuten on olemassa vaara, että hartsi muuttuu sameaksi tai menettää houkuttelevuutensa. Polyesterihartsista ja lasikuidusta valmistetuille tuotteille on ominaista korkea käytännöllisyys ja hyvä tarttuvuus. Korkean hinnan vuoksi ne eivät kuitenkaan ole yleisiä..
On mahdollista yhdistää epoksi polyesteriin. Huomaa kuitenkin, että näiden kahden nesteen kosketus ilman polymerisaattoria ei ole sallittu..
Opi, että epoksihartsin käyttö nestemäisessä muodossa on erittäin myrkyllistä, joten korujen valmistus koruhartsista on suoritettava tiettyjen turvallisuusmääräysten mukaisesti..
Suosittelemme, että tutustut niihin:
1. On kiellettyä kaataa hartsia astioihin, joita käytetään edelleen elintarvikkeiden säilyttämiseen..
2. Palovammojen tai ihottuman välttämiseksi on ehdottomasti käytettävä erityisiä vaatteita, käsineitä ja suojamaskia.
3. Hartsin varastointiaika on yksi vuosi, ja sen jälkeen se muuttuu käyttökelvottomaksi..
4. Jos hartsia pääsee ihon paljastuneille alueille, pese se pois saippuavedellä..
5. Jos työ hartsilla suoritetaan sisätiloissa, on oltava korkealaatuinen ilmanvaihtojärjestelmä..
Epoksihartsituotteiden video: