Polymeerejä on kaikkialla ympärillämme, ja suurin osa tavallisista esineistä on valmistettu niistä. Polymeerimateriaaleja on useita. Puhutaanpa niiden ominaisuuksista, ominaisuuksista ja ominaisuuksista tarkemmin..
Sisällysluettelo:
Polymeeristen materiaalien ja tuotteiden luokittelu
Polymeerimateriaalit yhdistävät useita synteettistä alkuperää olevia muoviryhmiä. Niistä huomaamme:
- polymeeriset aineet;
- muoviyhdisteet;
- PCM – polymeerikomposiittimateriaalit.
Jokainen luetelluista ryhmistä sisältää polymeeristä ainetta, jota voidaan käyttää tietyn koostumuksen ominaisuuksien määrittämiseen. Polymeerit ovat suurimolekyylipainoisia aineita, joihin on lisätty erityisiä lisäaineita, eli stabilointiaineita, pehmittimiä, voiteluaineita jne..
Muovi on polymeeripohjainen komposiittimateriaali. Lisäksi ne sisältävät dispergoitua tai lyhytkuituista täyteainetta. Täyteaineilla ei ole taipumusta muodostaa jatkuvia vaiheita. Muovisia aineita on kahdenlaisia:
- kestomuovi;
- lämpöaktiivit.
Ensimmäinen muoviversio on altis sulamiselle ja edelleen käytölle, toinen muoviversio ei ole altis sulamaan korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.
Polymerointimenetelmän osalta muovit uutetaan käyttämällä:
- polykoncentraatio;
- polynivelet.
Kun otetaan huomioon polymeeristen aineiden tyypit, korostamme:
1. Polyeteenien laji – polymeerit, joilla on sama kemiallinen luonne, kuuluvat tämän tyyppiseen polymeeriin. Ne sisältävät kahta ainetta:
- polyeteeni;
- polypropeeni.
Joka vuosi maailmassa tuotetaan yli sata viisikymmentä tonnia tällaisia polymeerejä. Polyesteriesineiden eduista huomaamme:
- vastustuskyky ultraviolettisäteilylle;
- vastustuskyky hapettimille ja repeytymiselle;
- mekaaninen kestävyys;
- ei kutistumista;
- muuttaa ominaisuuksia tarpeen mukaan.
Jos vertaamme polyoetheiinejä muun tyyppisiin polymeerisiin aineisiin, ensimmäiset erottuvat suurimmasta ympäristöturvallisuudesta. Materiaalien valmistukseen ja käsittelyyn tarvitaan vähimmäismäärä energiaa..
2. Polyeteeniä käytetään laajalti minkä tahansa tuotteen pakkausprosessissa. Tämän materiaalin käytön eduista huomaamme laajan valikoiman sovelluksia ja erinomaiset suorituskykyominaisuudet..
Polyeteenin rakenne on melko yksinkertainen, joten se kiteytyy helposti.
Korkean paineen polyeteeniaineet. Tämä materiaali erottuu vaalean mattapinnan, plastisuuden ja aaltoilevan tekstuurin läsnäolosta. Tämän tyyppiselle kalvolle on ominaista korkea mekaaninen kestävyys, isku- ja repäisylujuus, lujuus jopa pakkasessa. Pehmentääksesi sitä tarvitset noin sadan asteen lämpötilan..
Matalapaineiset polyeteeniaineet. Tämän tyyppisillä kalvoilla on kova, kestävä pohja, joka on vähemmän aaltoileva kuin edellinen polyetyleeniversio. Tämän aineen sterilointiin käytetään höyryä, ja sen pehmenemispiste on yli sata kaksikymmentä yksi astetta. Huolimatta korkeasta puristuskestävyydestä kalvolla on pienempi iskunkestävyys. Niiden etuihin kuuluu kuitenkin myös kosteuden, kemikaalien, rasvan, öljyn kestävyys..
Kun polyeteeniä käytetään huoneenlämmössä, rakenne on pehmeämpi ja joustavampi. Pakkasolosuhteissa nämä ominaisuudet kuitenkin säilyvät. Siksi polyeteeniä käytetään pakastettujen tuotteiden varastointiin. Kuitenkin, kun lämpötila nousee sataan celsiusasteeseen, polyeteenin ominaisuudet muuttuvat, siitä tulee käyttökelvoton..
Matalapaineista polyeteeniä käytetään pullojen valmistukseen ja kaikenlaisten aineiden pakkaamiseen. Siinä on erinomaiset suorituskykyominaisuudet.
HDPE: tä käytetään laajemmin pakkauspolymeerinä. Siinä on alhainen kiteisyys, pehmeys, joustavuus ja edullinen hinta..
3. Polypropeeni on materiaali, jolla on erinomainen läpinäkyvyys, korkea sulamispiste, kemiallinen kestävyys ja kosteudenkestävyys. Polypropeeni kestää höyryä, on epävakaa happea ja hapettimia vastaan.
4. Polyvinyylikloridi on melko hauras ja joustamaton materiaali, jota käytetään useimmiten polymeerien lisäaineena. Eroaa halvoista kustannuksista, korkean viskositeetin sulasta, lämpövakaudesta ja kuumennettaessa pyrkii vapauttamaan myrkyllisiä aineita.
Polymeerimateriaalien valmistustekniikka
Polymeerien valmistus on melko monimutkainen prosessi, jonka toteuttamisessa on otettava huomioon monet näiden materiaalien kanssa työskentelyn tekniset näkökohdat. Polymeeripohjaisten materiaalien valmistustekniikoita on useita. Polymeerimateriaalit, tuotteet, laitteet, tekniikat, menetelmät:
- rullakalanterimenetelmä;
- kolmikomponenttitekniikan käyttö;
- kestomuovituotteiden suulakepuristuksen käyttö;
- menetelmä suurten, keskikokoisten ja pienten polymeerien valamiseksi;
- polystyreeniaineiden muodostuminen;
- levyjen valmistus paisutetusta polystyreenistä;
- puhallusmenetelmä;
- polyuretaanivaahtoon perustuvien tuotteiden valmistus.
Suosituimmat menetelmät tuotteiden valmistamiseksi polymeerimateriaaleista ovat puhallus ja lämpömuovaus. Ensimmäisessä menetelmässä tärkeimmät raaka -aineet ovat polyeteeni- ja polypropeeniyhdisteitä. Polyeteenin pääominaisuuksiin kuuluu nopea kutistuminen, lämpötilan epävakauden kestävyys. Puhalluksen avulla muodostuu kolmiulotteisia tuotteita.
Lämpömuovauksen avulla on mahdollista valmistaa muoviastioita. Tässä tapauksessa tuotteen valmistusprosessi koostuu kolmesta vaiheesta. Ensin määritetään muovin määrä, sitten se asetetaan aiemmin valmistettuun muotoon, sitten se sulatetaan. Muovi asennetaan puristimen alle, sitten se suljetaan. Muovausasemalla tuote saatetaan haluttuun muotoon, seuraavassa vaiheessa se jäähdytetään ja kovetetaan. Seuraavaksi tuote poistetaan muotista ja heitetään erityiseen säiliöön..
Nykyaikaisten laitteiden käyttö muovituotteiden valmistuksessa mahdollistaa sellaisen aineen saamisen, joka erottuu lujuudestaan ja kestävyydestään..
Automaattiset laitteet erotetaan, ja sen avulla tuotetaan myös polymeeriaineita. Tässä tapauksessa inhimillinen tekijä puuttuu käytännössä polymeerituotteiden parissa, sillä kaikki työt suoritetaan erityisrobotteilla..
Automaattisia laitteita käyttämällä on mahdollista saada laadukkaampia aineita, laajempaa tuotevalikoimaa ja alentaa niiden valmistuskustannuksia..
Polymeerimateriaaleista valmistettuja tuotteita on valtava määrä. Ne eroavat koosta, valmistusmenetelmästä, koostumuksesta, Polymeerien valmistuksessa aineita käytetään seuraavassa muodossa:
- luonnolliset polyamidit, joissa on lasikuitua;
- polypropeeni, joka tekee tuotteista pakkasta kestäviä;
- polykarbonaatit;
- polyuretaani;
- PVC jne.
Katon polymeerimateriaalit ja -tuotteet rakennusteollisuudessa
Kaikkien kattojen on oltava kestäviä ja luotettavia. Melko suosittuja katon viimeistelymateriaaleja ovat polymeerimateriaaleihin perustuvat tuotteet. Niiden käytön eduista huomaamme:
- korkea joustavuus;
- luotettavuus;
- erinomainen lujuus;
- kestävyys venymistä ja mekaanisia vaurioita;
- asennus lähes mihin tahansa ilmastoalueeseen;
- helppo asennus ja yksinkertainen käyttö;
- toiminnan kesto.
Polymeerikoostumuksen kalvokaton käyttö perustuu mekaaniseen kiinnitykseen ensin lämpöeristys- ja vedeneristyskerroksista. Kalvon avulla on mahdollista luoda kattoja eri muodoille ja kokoonpanoille..
Polymeerikalvoja on useita tyyppejä niiden koostumuksesta ja pääominaisuuksista riippuen:
- polyvinyylikloridikalvot, jotka sisältävät lisäaineita;
- muovipolyestereihin perustuvat kalvot;
- kalvot, jotka sisältävät eteenipropeeni -dieenimonomeeriä.
Kalvon ensimmäinen versio on erityisen suosittu. Kalvon pääkomponentti on polyvinyylikloridi ja erilaiset lisäaineet. Niiden avulla koostumuksesta tulee kestävämpi alhaisille lämpötiloille. Kalvon vahvikkeena käytetään polyesteriverkkoa. Se tekee tuotteesta kestävämmän ja repeytymätöntä. Näiden ominaisuuksien avulla on mahdollista aikaansaada kalvon mekaaninen kiinnitys.
Jos tarkastelemme PVC -kalvojen haittoja, on syytä huomata niiden elastisuuden menetys tietyn käyttöajan jälkeen. Koska niiden koostumuksessa olevat lisäaineet menettävät ominaisuutensa ajan myötä. Lisäksi tätä materiaalia ei missään tapauksessa käytetä bitumipohjaisten vedeneristimien kanssa, ne ovat yhteensopimattomia keskenään. PVC -kalvojen käyttöikä on enintään kolmekymmentä vuotta.
Kestomuovipolyestereihin perustuvat kalvot sisältävät kumia ja erityisiä aineita, jotka parantavat niiden paloturvallisuutta. Tässä materiaalissa on mahdollista yhdistää onnistuneesti plastisuus ja kumi. Niiden eduista huomaamme:
- yhteensopivuus bitumipohjaisten aineiden kanssa;
- käyttöaika, ei tarvitse korjausta jopa neljäkymmentä vuotta;
- tarvittaessa on mahdollisuus pintojen korjaamiseen;
- helppo asentaa;
- pidempi käyttöikä verrattuna PVC-pohjaisiin materiaaleihin.
Haitoista huomaamme vain tällaisen katon korkeammat kustannukset. Joka on täysin peitetty kaikilla ansioillaan.
EPDM-pohjaiset kalvot erottuvat erinomaisesti ilmastonmuutoksista, elastisuudesta ja kestävyydestä..
Suuresta määrästä polymeerisia rakennusmateriaaleja ja -tuotteita erityisryhmään kuuluu polymeerikatto. Huomaa sen käytön eduista:
- erinomaiset vedeneristysominaisuudet;
- korkea lujuus;
- kestävyys lämpötilan muutoksille;
- korkea pakkaskestävyys;
- nivelten puute;
- korkea mekaanisten vaurioiden ja kulumisen kestävyys;
- hajoamisen kestävyys;
- erilaisia värejä;
- asennustöiden helppous;
- käyttöikä on noin viisitoista vuotta.
Itsetasaava polymeerikatto on hyvin samanlainen kuin kalvo, mutta ne eroavat materiaalin asennustekniikasta. Katon kaatamistekniikasta riippuen se voi olla:
- polymeeri;
- polymeeri-kumi.
Ensimmäinen vaihtoehto on yleisempi, koska siinä on valtava määrä etuja. Tämän tyyppisen katon levittämiseksi sinun on kaadettava koostumus pintaan ja levitettävä se tasaisesti harjalla tai telalla. Tämän katon tärkein etu on sen täydellinen tiiviys, joustavuus ja lujuus..
Suurten kattojen asennustekniikan suhteen se voi olla:
- vahvistettu;
- vahvistamaton;
- yhdistettynä.
Vahvistetulla itsetasaavalla katolla on koostumukseltaan kokonainen bitumiemulsio ja lisävahvistus lasikuidun avulla. Vahvistamaton pinnoite koostuu emulsiomateriaalista, joka levitetään suoraan katolle ja jonka paksuus on noin 1 mm. Yhdistetty vaihtoehto sisältää polymeerimastiksien, rullatyyppisten vedeneristysmateriaalien käytön, päällystekerroksen, joka sisältää kivihaketta, soraa ja maalia kosteutta kestävällä pohjalla. Katon pohjakerros sisältää vuorauksen edullisen rullamateriaalin muodossa. Samaan aikaan vahvistus saadaan kivilaastun yläkerroksesta.
Polymeerikattokoostumus sisältää:
- polymeerityyppiset koostumukset;
- täyteaineet, jotka lisäävät materiaalin suorituskykyä;
- pohjamaali, jolla pohja valmistetaan ennen katon levittämistä;
- vahvistava koostumus – polyesterikuitu tai lasikuitu.
Melko yleinen vaihtoehto on käyttää polyuretaanipohjaista kattoa. Se sopii täydellisesti pintaan ja voidaan helposti asentaa vaikeisiin alueisiin savupiipun tai TV -antennin lähelle. Polyuretaani tekee katosta samanlaisen kuin kumi, se antaa sille sellaisia ominaisuuksia kuin lämmönkestävyys ja kestävyys.
Toinen vaihtoehto irtokattojen korjauksessa ja valmistuksessa käytettävälle orgaaniselle polymeerille on polyurea. Sen eduista huomaamme:
- erittäin nopea polymerointi, katolla käveleminen riittää odottamaan tunnin materiaalin levittämisen jälkeen;
- kyky suorittaa töitä alle -16 asteen lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa;
- erinomaiset sähköeristysominaisuudet;
- vastustuskyky ultraviolettisäteilylle;
- paloturvallisuus ja korkeiden lämpötilojen kestävyys;
- toiminnan kesto;
- ympäristöturvallisuus.
Polymeerimateriaalien ja -tuotteiden käyttö liittyy eri teollisuudenaloihin ja yleisöön. Polyurean käyttö on erityisen tärkeää alueilla, joilla on epävakaa ilmasto ja jyrkät lämpötilan muutokset..