אחד החומרים הפופולריים המבוקשים ביותר בשוק לחיפוי שבילי הליכה הוא ריצוף לוחות. האלטרנטיבה הראויה הזו לאספלט ובטון כבשה את כולם במעשיות ובמראה ללא דופי. עם מהירות הרוח, אנשים למדו לייצר סוגים שונים של לוחות ריצוף בבית. מה סוד ההפקה הזו? ומה התכונות של תהליך טכנולוגי זה? נשקול בפירוט רב יותר במאמר.
תוכן העניינים:
תכונות ומטרת ריצוף לוחות
חומר לבניית כבישים כמו לוחות ריצוף הופיע בארצנו בשנות השבעים ומיד ביסס את עצמו מהצד הטוב ביותר. התכונה העיקרית שלו נחשבת לעמידות. בנוסף, היתרונות של ריצוף לוחות כוללים:
- קלות ומעשיות בשימוש;
- מראה נגיש;
- אמינות תפעולית;
- ידידותיות לסביבה.
המטרה העיקרית של חומר אבן זה היא בניית משטחי כבישים והולכי רגל. הוא משמש ליצירת משטחי כבישים בפארקים, באזורים פרטיים, בעסקי הנוף, בשירותים וכו ‘. לוחות ריצוף משמשים גם להנחת סמטאות פארק, כיכרות, באזורי רחוב של בתי קפה, מועדונים וכו ‘. בשנים האחרונות, סוג זה של ציפוי בניין זכה לפופולריות רבה בקרב המשתמשים, ולמעשה יש לו חיסרון אחד – המחיר הוא גבוה..
זנים של לוחות ריצוף
לוחות ריצוף מחולקים בדרך כלל לקטגוריות בהתאם לעקרונות הבאים:
- בשיטת ייצור;
- לפי עובי המוצר;
- לפי טופס;
- לפי חומר.
על פי שיטת הייצור, חומר זה מחולק ל: vibrocast, חול פולימרי, לחוץ יתר ולחץ vibro. הטבלה נותנת מאפיינים קצרים של מינים אלה..
| סוגי לוחות ריצוף בשיטת ייצור | |
| ויברקאסט | הסוג הזול ביותר, הדורש את כמות המשאבים המינימלית. הוא משתלב היטב עם מגוון צבעים ובעל משטח מבריק. |
| חול פולימרי | יש לו תכונות טובות בפני עמידות במים. בעל חוזק מספיק גבוה, שמעמיד אותו במספר שלבים, מבחינת תכונות, גבוה יותר מסוגים אחרים. |
| לחץ יתר | סוג זה של לוחות ריצוף בייצור דורש אוטומציה של תהליכים. אריחים בלחץ גבוה עמידים לטמפרטורות נמוכות ויכולים לעמוד בעומסים קבועים, למשל מכוניות. |
| Vibropressed | לוחות ריצוף מסוג זה נבדלים על ידי פעולה ארוכת טווח ומעשית. חומרים באיכות גבוהה של vibropressed שונים מזוייף עם צבע לא בהיר. |
בהתאם לעובי החומר המוגמר, הם יבדילו – לוחות ריצוף, מונוליטיים ואוניברסליים. הסוג הראשון משמש בעת הנחת מדרגות, אזורים עיוורים של בתים וכו ‘. עובי המרצפות להולכי רגל הוא 30 מ”מ. סוג תקציב זה אינו מתאים לשימוש במקומות עם עומס כבד, הוא משמש לרוב במגרשים פרטיים..
לסוג השני עובי של 70-80 מ”מ והוא העמיד ביותר. משתמשים בו בקלות בעת סלילת כביש המיועד למשאיות. לאריחים מונוליטיים יש מחיר גבוה למדי בהשוואה לזנים אחרים.
הסוג השלישי הוא מה שמכונה “אמצעי הזהב”. עובי החומר הוא 50-60 מ”מ. טווח היישומים מסוג זה מכסה כמעט את כל התחומים האפשריים. בשל תכונותיו ועובי המוצר מספיק, הוא משמש כמשטח להולכי רגל וכבישים מהירים, שבילי פארק וכו ‘..
בצורתן, לוחות הריצוף מחולקים לסוגים הבאים:
- דַמקָה;
- אבני ריצוף;
- צָב;
- שמונה;
- תלתן וכו ‘.
ביקוש רב לאבני ריצוף. מבט זה אינו שונה בצורתו מלבנים ומעתיקי בנייה. מין זה נבדל במאפייניו העמידים בפני כפור. ניתן להשתמש באותה אבן ריצוף שוב ושוב, שניתן לייחס אותה ליתרונות של ריצוף לוחות.
על פי החומר המשמש בעת ייצור לוח ריצוף מסוים, הוא מחולק ל:
- טבעי (מבזלת, שיש וכו ‘);
- גוּמִי;
- בֵּטוֹן;
- בטון אספלט;
- זוהר.
אחד הסוגים החדשים ביותר הוא לוחות ריצוף גומי. חומר כיסוי זה הופיע לאחרונה יחסית. ברוב המקרים הוא משמש כציפוי במגרשי משחקים..
בעזרת טכנולוגיות מודרניות נוצרות גרסאות מקוריות של לוחות ריצוף בדוגמת צילום. אפשרות זו מובחנת לא רק במורכבות הייצור, אלא גם במחיר גבוה למדי..
בנוסף ליתרונות שהוזכרו לעיל, היתרונות של לוחות ריצוף כוללים אותו:
- מגוון רחב של יישומים;
- התנגדות ללבוש;
- יכולת תחזוקה;
- טיפול חסר יומרות.
לדברי בונים רבים, לוחות ריצוף הם בין אותם חומרים שאין להם כמעט פגמים. אבל בכל זאת, החיסרון העיקרי של ציפוי זה מתבטא בחורף, בתקופה הקרחנית, כאשר לוחות הריצוף הופכים לחלקלקלק ומסוכן מאוד לחומר..
חומרי DIY לייצור לוחות ריצוף
לוחות ריצוף הם אחד מחומרי הבנייה והכביש שניתן בהחלט לייצר בבית. כמובן שעבודה זו דורשת עמידה במספר ניואנסים קטן והיכרות מוקדמת עם כללי התהליך הטכנולוגי לייצור לוחות ריצוף במו ידיכם..
לפני תחילת העבודה, עליך להבין כי ייצור זה בבית מורכב למדי ולוקח זמן. כסטנדרט, לוחות ריצוף עשויים מתמיסה הנמזגת לתבניות מיוחדות. זוהי תערובת שהוכנה כראוי הנחשבת לערובה העיקרית לאיכות האריח. אז, בשביל הפתרון אנחנו צריכים את המרכיבים הבאים:
- חוֹל;
- בטון;
- מרכך;
- סיבי רטט;
- מים;
- צבעים ותערובות יבשות אחרות.
יש לנקות מים וחול ולא להכיל אלמנטים מיותרים, אפילו קטנים. הדבר יכול להשפיע לרעה על מצב המוצר המוגמר ועל הפתרון בכללותו..
כלי עשה זאת בעצמך להכנת לוחות ריצוף
כדי לעבוד על ייצור לוחות ריצוף במו ידיך, עליך להכין מראש את הכלים שתזדקק להם בתהליך. העיקריות במקרה זה יהיו:
- מחורר עם מצורף למיקסר;
- מערבל בטון;
- שולחן רוטט;
- דליים;
- עֶצֶם הַשֶׁכֶם;
- צוּרָה.
יש צורך במחורר ובמערבל בטון ככלי העיקרי להכנת מרגמה מלט. יש צורך בשולחן רוטט כדי לשחרר את התערובת המוגמרת מפני בועות אוויר עודפות. מרית להפצת הפתרון לצורות מעוצבות במיוחד, אותן יש לכתוב בנפרד.
תבניות להכנת אריחים במו ידיכם
ניתן לרכוש תבניות להכנת אריחים במו ידיכם הן בחנויות והן תוכלו לעשות זאת בעצמכם. הם שונים בעיצוב ובחומר של המוצר. כמו כן, לעתים קרובות בייצור אריחים בבית משתמשים באריזות שונות, המשמשות לאחסון מזון, כמו גם מכלי מזון וכו ‘..
תלוי מאיזה חומר התבניות עשויות, מספר הפעמים שניתן להשתמש בהן תלוי. לדוגמה, תבניות גומי יכולות להחזיק מעמד עד 500 פעמים. תבניות סיליקון פופולריות מאוד.
לעתים קרובות מאוד, אלמנט עזר כזה כמו צורה עשוי במו ידיך. החומר לכך יכול להיות פלסטיק, עץ, מתכת ואפילו טיח. אחת האפשרויות הפשוטות ביותר שניתן ליישם בייצור ביתי היא ליצור צורה מבקבוק פלסטיק בן חמישה ליטר. ניתן לחתוך את החלק העליון של הבקבוק בגובה המתוכנן לסוג לוחות הריצוף הנדרשים.
כמו כן, בעלי מלאכה לא מקצועיים משתמשים לעתים קרובות בצורות עץ. הם נחבטים יחד מלוחות עץ ליצירת המבנה הרצוי. אך עם זאת, מומחים ממליצים להשתמש באלמנטים שנרכשו לייצור ביתי גדול, וטפסים ביתיים מתאימים גם להכנת כמות קטנה של לוחות ריצוף..
תכונות של יצירת פתרון במו ידיכם
השלב השני (לאחר הכנת הטפסים) של ייצור לוחות ריצוף במו ידיכם הוא הכנת פתרון בטון. בדרך כלל משתמשים במלט המסומן M 500 למטרה זו. על מנת שהתערובת תהיה איכותית, עדיף להשתמש במערבל בטון. ההתאמה למידות הפתרון בשלב זה חשובה מאוד. אז, לייצור של 1 מ”ר. אריחים, התערובת כוללת:
- 30 ק”ג מלט;
- נשירה של 32 ק”ג;
- 75 ק”ג חול;
- 50 גרם פלסטיק;
- 700 גרם של צבע;
- 60 גרם פיברגלס;
- 8 ליטר מים.
כל הרכיבים נשפכים לתוך מערבל הבטון ברצף סטנדרטי, גם מצב התערובת המוגמרת ופריון שלה תלויים בזה ישירות..
חומר מייבש נמזג תחילה למבנה הערבוב, המומס בעבר בכמות קטנה של מים חמים. שימו לב שאף אחד מרכיבי הפתרון לא ידולל במים קרים. הצבע נשלח למערבל הבטון שני. מרכיב זה משתלב עם מים חמים ביחס של אחד לשלושה..
מלט, סינון וחול נשפכים לתוך מערבל בטון לאחר התוספים הנ”ל וממלאים בהדרגה מים, עדיף מטוהרים. טיט בטון מוכן כראוי צריך להיות בעל עקביות שאינה מתפשטת על הכף. כמו כן, קל לשפוך תערובת טובה לתבניות והיא די צפופה..
אם מערבל בטון אינו זמין במשק הבית, מקדחה עם פטיש למיקסר תהיה אלטרנטיבה ראויה. הרבה יותר קשה להכין את הפתרון באופן ידני, בעזרת כף, למרות שזה די מציאותי.
שופכים מרגמה לתבניות במו ידיכם
השלב השלישי בייצור לוחות ריצוף במו ידיכם הוא יציקת הפתרון לתבניות. בעבר, המיכלים חייבים להיות משומנים בשמן (שמן מנוע או שמן חמניות), בעתיד זה יתרום לאובדן הקל של האריח המוגמר מהתבנית. תזדקק לספוג או מברשת לשימון. עדיף להסיר שומן עודף באופן מיידי כך שזה לא ישפיע על איכות המוצר בעתיד..
זה קורה כי הייצור של אלמנטים בשני צבעים מתוכנן. במקרה זה, הפתרון נשפך לתבנית אחד אחד: בטון ראשון, לאחר צביעה. חשוב להקפיד על המשטר הזמני, כלומר לא צריך לעבור יותר מעשרים דקות בין יציקת הצבע לתערובת הרגילה.
בשלב זה של עבודה, נעשה שימוש בשולחן רוטט, שעליו יש צורך למקם את הטפסים במהלך אריזת הפתרון. תהליך הרטט נמשך כ -5 דקות, זה מספיק כדי שהמילוי נדחס וכל בועות האוויר העודפות מנוטרלות..
ייבוש וחילוץ לוחות ריצוף מתבניות במו ידיכם
לאחר מילוי כל הטפסים המוכנים, יש להניחם על מדפי הייבוש, שם יישארו לפחות 3 ימים. תהליך הייבוש הטבעי תלוי בתנאי הסביבה. בקיץ ניתן למקם את הטפסים בחוץ. חשוב שהלחות בחדר שנבחר לייבוש לוחות הריצוף לא תגדל, מה שעלול להשפיע לרעה על התהליך עצמו, כמו גם על איכות חומר הבנייה שנעשה..
השלב האחרון במשימה קשה זו הוא מיצוי מוצרים מוגמרים מהתבניות. יש צורך להפוך את המיכלים המלאים והיבשים על משטח רך. מומחים ממליצים, להקל על הוצאת האריחים, להוריד את התבניות במים חמים למספר שניות ורק לאחר מכן להפוך אותן. לאחר הוצאת לוחות הריצוף מהתבניות, עדיין יש לייבש אותן. תהליך זה עדיין יימשך בין שבועיים לחודש..
הכנת לוחות ריצוף בבית דורשת כמובן עלויות כלכליות וזמן כאחד. אבל אומנים ביתיים אומרים שהייצור העצמאי מתברר כתקציב. לשאלה הנפוצה: כמה עולה לייצר לוחות ריצוף במו ידיכם? תוכל לענות כדלקמן. עלות ייצור לוחות הריצוף במו ידיכם תלויה במחירים, עבור כל החומר הדרוש ומספר האלמנטים המתוכננים להיעשות. למידע נוסף בנושא: כיצד להכין לוחות ריצוף במו ידיכם, צפו בסרטון: