חיזוק לוח הרצפה: הוראות שלב אחר שלב

החפיפה הנפוצה ביותר בבניית בניינים בודדים נמוכים הם מוצרי בטון מזוין עם מבנה חלול. עם זאת, לצורך התקנתם יש צורך בציוד הרמה, המשפיע על העלות הכוללת של העבודה. בנוסף, פלטפורמות מוכנות משמשות לבתים בעלי צורות פשוטות..

תוֹכֶן:

חלק מהיזמים מעדיפים לייצר רצפות בטון מזוין בעצמם. שיטה זו אופטימלית לאובייקטים בעלי גיאומטריה לא סדירה. מה שבתורו מאפשר לך לסטות מהסטנדרטים ולהקים מבנים מורכבים מבחינת ארכיטקטורה.

צילום לוח חיזוק

יתרונות חיזוק לוח הרצפה

הפלטפורמה המחוזקת, הנעשית תוך התחשבות בדקויות טכנולוגיות, תימשך יותר מעשר שנים. בעת המזיגה מתקבלות תקרות חלקות (ללא תפרים) ואותן הרצפות, שאינן דורשות קישוט פנים יקר ולוקח זמן..

בין היתרונות ניתן למנות:

המשקל. מבנה כזה שוקל פחות משמעותית בהשוואה ללוחות בטון מזוין סיים, אולם גורם זה אינו משפיע על חוזקו. אבל זה מאפשר לך להפחית את העומס על הבסיס ולהשתמש בחומרי בניין קלים יותר;
כוח. צירוף מדהים של חומרים השונים כמו בטון וברזל יוצר בסיס איתן. הפלטפורמה משמשת לחפיפה של מבנים בעלי טווח גדול ועמוס בכבדות;
מהימנות. מבני בטון עמידים ביותר בפני עומסים רב כיוונים עקב שימוש בחיזוק. הם יכולים לעמוד בעומסים שבין 500 ל -800 ק”ג למ”ר;
חסינות לאש. החומרים המשמשים הם עצמם אינם דליקים. הלוח המונוליטי אינו תומך בעירה והוא מסוגל לעמוד בחשיפה ללהבה פתוחה לאורך זמן;
מחיר. עלות החפיפה בהחלט לא תעלה על עלות המוצר המפעל. המחיר הסופי נקבע על פי השטח שיצטייד.

מהו חיזוק לוח הרצפה

השימוש בטכנולוגיה זו נותן אפשרויות רחבות יותר מבחינת פריסת פנים. זה הופך את הפלטפורמה למוצקה מאוד. הוא עמיד בקלות בעומסים גבוהים, אינו נשרף ואינו תורם להתפתחות חרקים, פטריות וחיידקים פתוגניים אחרים.

העבודה מתבצעת על פי כללים מסוימים. חומרי בניין נרכשים מספקים ידועים, מכיוון שנוכחותם של ליקויים אינה מקובלת. רק על ידי הקפדה על הטכנולוגיה אנו יכולים לדבר על חוזק העיצוב המתאים של הפלטפורמה המוגמרת. אחרת, החפיפה עלולה להתעוות ולהוביל להרוס לא רק את הלוח הבין -רצפתי, אלא גם את כל הבניין..
מילוי הרצפות מתבצע באמצעות טפסות נשלפות, בהן נמצא חיזוק העבודה. מוטות מתכת נקשרים יחד עם חוט סריגה או מחוברים באמצעות מכונת ריתוך.
מסגרת המתכת הנוקשה ממוקמת כך שהיא שקועה לחלוטין במסת הבטון. לפיכך, החיזוק ייקח על עצמו את כל העומס באופן מירבי, והפתרון, בתורו, ימנע את זרימת החמצן, שיש לו השפעה מזיקה על המתכת..

בעת עריכת תוכנית חיזוק ללוח רצפה, נלקחת בחשבון התקנת חיזוק עזר לחיזוק המקטעים:

במרכז הפלטפורמה העתידית;
נגיעה במונולית עם עמודים, קירות פנימיים, קשתות וכו ‘;
היכן שהעומסים מרוכזים (בעת התקנת אח, ציוד כבד וכו ‘);
מגע התקרה עם פתחים (יציאה למדרגות לקומה העליונה, מעבר לאוורור או צינורות ארובה ומערכות אחרות).

טיפים לחיזוק לוח רצפה מונוליטי

חישוב עובי החיזוק של הרצפה תלוי באורכה. אם המרחק בין תומכי הנושא הוא 5 מ ‘, עובי פלטפורמת הבטון צריך להיות 170 מ”מ. כלומר, החישובים משתמשים ביחס של 1/30. עם זאת, מבנה בעובי של פחות מ -150 מ”מ אינו מותר לשימוש..

ציור חיזוק לוח רצפה

בעובי הרצפה המינימלי, אלמנטים ממתכת מוערמים בשכבה אחת. אם פרמטר זה גדול יותר, אז שניים.
עבור הפתרון משתמשים בטון M200 (לא נמוך יותר). מותג זה משלב ביצועים טובים ומחיר סביר. שיעור חוזק הדחיסה הוא 150 ק”ג / סמ”ק.
קוטר מוטות הפלדה נע בין 8 ל -14 מ”מ. עם סידור דו-שכבתי של מוטות מתכת, קוטר המתכת המגולגלת של השורה התחתונה צריך להיות גדול יותר מזה העליון. כאן אתה יכול להשתמש ברשת תוצרת מפעל עם תאים של 150×150 מ”מ או 200×200 מ”מ.

הטפסות בנויות מלוחות ו / או דיקט עמיד ללחות. התמיכות קבועות היטב, מכיוון שמשקל המבנה שיש לשפוך יכול להגיע ל -300 ק”ג למ”ר. עדיף להשתמש במתלים טלסקופיים כאלמנטים תומכים, המאפשרים לך להגדיר את הגובה הנדרש בדיוק גבוה. כל תומך מסוגל לעמוד בעומס של עד 2-2.5 ק”ג.

חיזוק לוח הרצפה במו ידיך

טפסות

עיצוב זה ניתן להסרה, לכן מומלץ להשתמש בחומרים שניתן להשתמש בהם בעתיד. לוחות קצוות בגודל 150×25 מ”מ מתאימים כאן. עם זאת, הם לא יספקו משטח שטוח לחלוטין של התקרה העתידית, שכן מותר שגיאה מסוימת בעובי עץ זה. יהיה קל להסתיר את כל אי הסדרים מתחת לשכבת הטיח, במיוחד אם מתוכננת התקנת תקרות תלויות..
במקרים בהם חשוב ביסודו של משטח שטוח, אז במקום לוחות משתמשים בדיקט למינציה בעובי 22 מ”מ. אבל טפסות כאלה יעלו סכום הגון. האפשרות הבאה תהיה חסכונית בהרבה: אותם לוחות קצוות משמשים בסיס, ומעליהם מונח דיקט בעובי של 8-10 מ”מ.
הטפסות מצוידות בלוחות (150×50 מ”מ), המחוברים להיקף החדר. מוטות רוחביים מותקנים במדרגה של 600-800 מ”מ, תחתיהם מותקנים תומכים אנכיים או מתלים טלסקופיים ברמה קפדנית ברמה.

על גבי המסגרת, לוחות במידות של 150×25 מ”מ מונחים היטב. אין צורך להדק את הבסיס או זה לזה, אחרת בסיום העבודה (לאחר יציקת הבטון) ייווצרו קשיים גדולים בעת פירוק הטפסות. במידת הצורך, מונחים יריעות דיקט על גבי הלוחות.
כך שניתן להשתמש בחומר המשמש לטפסות למטרות אחרות, המבנה מכוסה בניילון צפוף. הבדים חופפים (לפחות 200 מ”מ) רק על בסיס הטפסות מבלי ללכת לקצות, במהלך העבודה חשוב להימנע מחסימות חומר.
אם הלוח משמש כסיפון מתחת לגג, אז במקום לוחות צד, עדיף לפרוס את דפנות הלבנים או בלוקים סלולריים בגובה המתאים לעובי שכבת הבטון..

לאחר ביצוע הלוח, הטפסות מפורקות ולא נשברות. בהקשר זה, כל המחברים חייבים להיות ממוקמים בצד החיצוני של המבנה.

עוֹגֶן

ליצירת לוח למרווחים קטנים, אתה יכול לסרוג את הרשת בעצמך. רצוי להניח את המוטות לאורך ללא הפסקות. אם יש צורך בירית, אז רכיבי המתכת מותקנים בחפיפה של לפחות חצי מטר.
נקודות החיתוך של המוטות המונחות בניצב מוחזקות יחד בעזרת חוט או מכונת ריתוך. ריתוך נקודתי רלוונטי בעת שימוש באביזרים בקוטר גדול. מוטות דקים הופכים דקים יותר במהלך תהליך הריתוך, מה שמוביל לירידה בחוזק המתכת, ולכן לאובדן כושר הנשיאה של הלוח המוגמר..

עבור סריגה, אתה יכול להשתמש וו מיוחד. עם זאת, מיומנויות מסוימות יידרשו כאן, בנוסף, עדיין יהיה צורך לעוות פיתולי חוט. לכן, במסגרת בניית בית פרטי, אפשר להסתדר עם צבת רגילה..
כרטיסי מתכת מוכנים יכולים להקל מאוד על התהליך. הם מונחים בחפיפה – לפחות 2 תאים, כלומר מתקבלים אותם 400 מ”מ. ללא כשל, הם קבועים זה לזה באמצעות חוט.
אסור למסגרת המתכת לשכב ישירות על תחתית הטפסות. הוא מותקן על אבנים, אריחים שבורים בעובי של 40-50 מ”מ לפחות. אם עובי העיצוב של לוח הבטון המזוין הוא יותר מ -150 מ”מ, אזי סריג נוסף סרוג באותה שיטה. שכבת החיזוק השנייה צריכה להיות במרחק מהראשונה, אך יחד עם זאת חופפת לחלוטין מלמעלה עם מרגמת בטון.
מקומות עם עומס מוגבר מתחזקים במוטות נוספים. כיפוף החיזוק צריך להתבצע באופן מכני. חימום המתכת משנה את המבנה שלו, מה שמוביל לאובדן גמישות, וכתוצאה מכך – סדק של חומר העבודה.

פיתולי חוט סריגה נקטפים בצורה פשוטה למדי. הסליל מהודק מראש עם סרט ב 3-5 נקודות שוות, המרחק ביניהן אמור להתאים לאורך נוח לפיתול. בעזרת מטחנה, המפרץ נחתך לאורך האזורים המסומנים בקלטת.

טיט בטון

תהליך יציקת הטפסות מקל מאוד על ידי טכניקה מיוחדת. במפעל מתווספים לפתרון הבטון חומרי ייבוש, חומרי דוחה מים ותוספים אחרים, המשפרים את המאפיינים הפיזיים והטכניים של הפתרון המוגמר..
עם זאת, לא תמיד יש מקום למערבל בטון לנהוג בו, וזה לא מעשי להזמין אותו לשטח קטן. לכן, במקרים מסוימים יש צורך ללוש את הפתרון באופן ידני. יש לשפוך את הכיריים בצעד אחד, כאן אתה צריך עזרה של 2-3 אנשים.
לערבוב חלק אחד של בטון נלקח: 3 חלקים של חול מנופה; 5 חתיכות אבן כתוש או חצץ; מים 20% מהנפח הכולל של רכיבים בתפזורת.
ראשית, כל הרכיבים היבשים מעורבבים, ולאחר מכן מתווסף נפח המים הנדרש. זה בעייתי לעשות זאת באופן ידני, ולכן משתמשים כאן במערבל בטון, שנלקח מהשכנים באתר או מושכר מחברות בנייה.
לאחר ערבוב, הפתרון משמש מיד. את התערובת המיובשת לא ניתן לדלל במים, למרבה הצער יהיה צורך לזרוק אותה. לכן, חשוב לבצע את כל עבודות ההכנה בנפח הנדרש ומיד לפני המזיגה מערבבים את תמיסת הבטון..

בתהליך המזיגה יש להשתמש בויברטור. אם אין, אז אתה יכול להסתדר עם הקשה אחידה של הפטיש על הרשת הפתוחה ואלמנטים של טפסות עץ..
התקשות, מסת הבטון מתכווצת; בתהליך מהיר יכולים להיווצר מיקרו -סדקים בלוח. כדי להימנע מהופעתם, המשטח רטוב באופן קבוע ומכוסה בניילון, דבר המאט את התאדות הלחות. ההרטבה מתבצעת באמצעות תרסיס, ולא זרם ישיר..
הבטון יגיע לחוזקו תוך 4 שבועות. כדי לוודא שהלוח יבש לחלוטין, פיסת חומר קירוי מונחת על שטח קטן ומשאירה למשך יום. כתם כהה מתחת ליריעה של חומר איטום מעיד על כך שהצלחת לא התייבשה, מה שאומר שהיא לא מוכנה לשימוש..

על ידי ביצוע כללים פשוטים ושימוש בחומרים איכותיים, אפילו בונה טירון יכול להשיג תוצאות מדהימות. חפיפה כזו לבית פרטי, מוסך או בניין אחר היא האפשרות הטובה ביותר. במיוחד אם אין גישה למתקן בבנייה לציוד מיוחד. יתר על כן, הרצפה המחוזקת מספקת יותר הזדמנויות מאשר מוצרי בטון מוכנים. מוצרי מפעל בגדלים סטנדרטיים משמשים למבנים המבוססים על זווית ישרה. והטכנולוגיה הזו אידיאלית במקרים שבהם אתם רוצים להתרחק מפתרונות סטנדרטיים ולבנות בית ללא התייחסות לצורות מרובעות או מלבניות..

סרטון חיזוק לוחות הרצפה