Η βαριά βιομηχανία κερδίζει τώρα όλο και περισσότερη δυναμική, επειδή η παραγωγή εξαρτημάτων, από ένα απλό παξιμάδι έως τα συστατικά ενός διαστημικού σκάφους, απαιτεί τη χρήση νέων τεχνολογιών για την κατασκευή του ίδιου του εξοπλισμού ξυλουργικής και κοπής μετάλλων. Και, φυσικά, σε αυτή την περίπτωση, δεν είναι η τελευταία θέση που ανήκει στον τόρνο. Για τη συγκράτηση του τμήματος με μεγάλη ταχύτητα κίνησης του άξονα, χρησιμοποιούνται τσοκ, οι ποικιλίες των οποίων εξαρτώνται από τον σκοπό της επιφάνειας που θα υποστεί επεξεργασία, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας και τον τύπο κοπής.
Περιεχόμενο:
Επιλέγοντας ένα τσοκ για τον τόρνο
Τα κομμάτια τόρνου έχουν σχεδιαστεί για εγκατάσταση σε ειδικούς και καθολικούς τόρνους. Ο σχεδιασμός ενός τέτοιου τσοκ επιτρέπει τη μεταφορά υψηλότερης δύναμης σύσφιξης με πολύ χαμηλότερη ροπή στα κλειδιά σύσφιξης σε σύγκριση με τα σπειροειδή τσοκ. Όλοι οι εγχώριοι και ξένοι κατασκευαστές κατασκευάζουν κομμάτια για τόρνους με βάση ένα σκληρυμένο ατσάλινο σώμα, περιλαμβάνουν ένα σύνολο σκληρυμένων σιαγόνων.
Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να παρέχεται ένα επιπλέον σετ σιαγόνων και μπουλονιών στερέωσης του σφιγκτήρα τόρνου. Μπορείτε, φυσικά, να φτιάξετε το δικό σας τσοκ του τόρνου. Ωστόσο, εάν πιεστείτε για χρόνο, θα συνεχίσετε να πηγαίνετε στο πλησιέστερο κατάστημα. Πολύ συχνά, όταν αγοράζετε έναν τόρνο ή ένα μηχάνημα CNC, μπορεί να διαπιστώσετε ότι το τσοκ του τόρνου που περιλαμβάνεται δεν είναι τόσο αξιόπιστο και αξιόπιστο όσο θα θέλατε..
Έτσι, καταλαβαίνετε τη σημασία της σωστής αγοράς ποιοτικών «αναλωσίμων». Έτσι, πρώτα, αποφασίστε ποια μέθοδος τοποθέτησης του τσοκ στο μηχάνημά σας: εγκαθιστάτε τα τσοκ στον άξονα χρησιμοποιώντας μια ειδική φλάντζα προσαρμογέα ή τοποθετείτε απευθείας στον άξονα. Επίσης, πωλούνται τέτοια “αναλώσιμα” που πρέπει να τοποθετηθούν στη θέση τους χρησιμοποιώντας ένα σπείρωμα.
Η επόμενη προϋπόθεση για την αγορά κασετών είναι το χαρακτηριστικό της ατράκτου. Για αυτό, ο πωλητής, κατά κανόνα, πρέπει να καθορίσει το υπό όρους μέγεθος του άκρου κατά την εγκατάσταση χρησιμοποιώντας μια φλάντζα ή να μάθει τις υπό όρους διαστάσεις του κώνου σύνδεσης, καθώς και τη διάμετρο του συνδετικού περιλαίμιου. Χωρίς αυτές τις πληροφορίες, είναι αδύνατο να επιλέξετε το σωστό τσοκ του τόρνου..
Ο αριθμός των έκκεντρων στα μεταλλικά προϊόντα είναι επίσης σημαντικός. Συνήθως υπολογίζονται 2, 4 και 6. Το κόστος περιστροφής των τσοκ εξαρτάται επίσης από τον τύπο των εκκεντροφόρων, είναι σύνθετα και επιβαρύνονται. Για διαφορετικές εργασίες και ανθεκτικότητα στην εφαρμογή μεταλλικών προϊόντων, οι κάμερες επιλέγονται ανάλογα με τη σκληρότητά τους – σκληρές και μαλακές.
Όταν αγοράζετε κομμάτια τόρνου, πρέπει να δοθεί προσοχή στις κάμερες, μπορεί να έχουν διαφορετικές μεθόδους στερέωσης των τεμαχίων εργασίας. Θυμηθείτε ότι οι κάμερες είναι εγωκεντρικές και κινούνται ανεξάρτητα. Τα πιο μοντέρνα και ακριβά μοντέλα κομματιών τόρνου είναι εξοπλισμένα με ενσωματωμένη πνευματική κίνηση, η οποία είναι σε θέση να στερεώσει με ασφάλεια τα τεμάχια εργασίας. Τέτοια “αναλώσιμα” εγκαθίστανται πολύ συχνά σε μηχανές για την επεξεργασία σωληνωτών τμημάτων μεγάλης διαμέτρου..
Εκτός από αυτά τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά, πρέπει να γνωρίζετε την εξωτερική διάμετρο, το ύψος του τσοκ του τόρνου, τον τύπο της διαδρομής του στελέχους και του έκκεντρου, το ύψος από την άκρη έως το κύριο έκκεντρο. Δεν θα είναι περιττό εάν υποδείξετε στον πωλητή τη συνολική δύναμη σύσφιξης στα έκκεντρα και τη μέγιστη δυνατή ταχύτητα. Μπορείτε να βρείτε αυτές τις πληροφορίες στο φύλλο τεχνικών δεδομένων του χρησιμοποιημένου μηχανήματος. Μερικές φορές η ένδειξη του απαιτούμενου σφιγκτήρα τόρνου υποδεικνύεται επίσης εκεί..
Ταξινόμηση των κομματιών τόρνου
Η μηχανική κατεργασία με τσοκ του τόρνου αντιπροσωπεύεται από τσοκ δύο, τεσσάρων και τριών γνάθων με χειροκίνητη και μηχανική σύσφιξη. Αυτοκεντρικά τσοκ δύο γνάθων χρησιμοποιούνται για χύτευση διαφόρων σχημάτων. Είναι συνηθισμένο να στερεώνουμε στρογγυλά και εξαγωνικά κενά σε τσοκ τριών γνάθων. Τα τεμάχια τεσσάρων γνάθων έχουν σχεδιαστεί για ορθογώνια και μη συμμετρικά μέρη, καθώς και τετράγωνες ράβδους. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στους κύριους τύπους τσοκ για τόρνους..
Κολοκυθάκια
Το κύριο στοιχείο εργασίας του τσοκ κολέτας είναι ένας δακτύλιος με πολλές αξονικές σχισμές που το χωρίζουν σε πέταλα, εκ των οποίων, ανάλογα με τη διάμετρο των τεμαχίων εργασίας, υπάρχουν τρία, τέσσερα ή έξι. Τέτοια πέταλα παίζουν το ρόλο των εκκεντροφόρων που συσφίγγουν το τμήμα, το οποίο εισάγεται στο μανίκι. Διατίθενται κολέτες για σίτιση και σύσφιξη. Το κολέτ τροφοδοσίας είναι ένα χάλυβα σκληρυμένο μανίκι με τρεις μερικές κοπές που σχηματίζουν πέταλα με πιεσμένα άκρα μεταξύ τους. Τα μονόπετρα κολάρα στερεώνονται με τη μορφή μανικιού με πέταλα τύπου ελατηρίου.
Η πρόσφυση αυξάνεται λόγω της στένωσης των σχισμών όταν το κολάτο πιέζεται στο τσοκ με το κωνικό τμήμα. Η συσκευή ενός σφιγκτήρα τόρνου με κολάρο από τεχνική άποψη έχει κάποια πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες συσκευές σύσφιξης – για ένα μέρος που είναι στερεωμένο σε κολάρο, οι ακτινικοί κτύποι του προϊόντος είναι τόσο ασήμαντοι που μπορούν να παραμεληθούν με ασφάλεια.
Η κυρίαρχη χρήση αυτών των τσοκ είναι η σύσφιξη κυλίνδρων, κοντών ράβδων ή μανικιών κατεργασίας. Χρησιμοποιούνται επίσης για τη στερέωση κοπτικών, τρυπανιών, άκρων κλειδιών και βρύσες. Τα τσοκ Collet είναι δημοφιλή για τη δευτερεύουσα σύσφιξη των κατεργασμένων τεμαχίων. Εάν το προφίλ του τεμαχίου εργασίας δεν ταιριάζει με το σχήμα της τρύπας, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε αντικαταστάσιμες επενδύσεις.
Τσοκ μοχλού
Τα τεμάχια μοχλού μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε παραγωγή μικρής κλίμακας, επειδή η διαδικασία αλλαγής είναι απλή και ικανή να ασφαλίσει τα τεμάχια εργασίας στο μεγαλύτερο εύρος διαμέτρων. Ένας δίσκος τοποθετείται στην επιφάνεια κεντραρίσματος στο σώμα της κασέτας, στην πλευρά του οποίου υπάρχει ένα νήμα κατά μήκος της σπείρας του Αρχιμήδειου, ένα κωνικό χείλος γραναζιού κόβεται στην άλλη πλευρά.
Η στερέωση του τεμαχίου εργασίας στο τσοκ μοχλού προέρχεται από την υδραυλική κίνηση, η οποία κινεί τη ράβδο με τον συμπλέκτη. Οι ράβδοι με φρυγανιά, που σχηματίζουν μοχλό με δύο χέρια, μπορούν να περιστρέφονται γύρω από το κέντρο του κυλινδρικού τμήματος της τριμμένης φρυγανιάς, να μετακινούν τα ρυθμιστικά με εκκεντροφόρους στο κέντρο και να σφίγγουν το τεμάχιο εργασίας. Η αλλαγή του σφιγκτήρα μοχλού είναι απλή και οφείλεται στην ταυτόχρονη μετακίνηση όλων των εκκεντροφόρων στην απαιτούμενη ακτινική θέση χρησιμοποιώντας ένα κλειδί.
Δεν ξοδεύεται περισσότερος χρόνος για αυτήν τη λειτουργία παρά για τη διαδικασία στερέωσης του τεμαχίου σε τσοκ τριών γνάθων, το οποίο έχει μη μηχανική κίνηση. Λόγω των κινούμενων στοιχείων που παρέχονται στα σχέδια των τσοκ στροφής και συνδέουν τα ρυθμιστικά με τα κύρια έκκεντρα, τα σφάλματα κεντραρίσματος του τεμαχίου εργασίας είναι σημαντικά, επομένως τα τσοκ μοχλών χρησιμοποιούνται κυρίως για εργασίες τραχύτητας..
Σφήνα Τσοκ
Τα τεμάχια σφήνας παρουσιάζουν υψηλότερη ακρίβεια κεντραρίσματος τεμαχίου εργασίας από τα τσοκ μοχλών. Το τεμάχιο εργασίας σφίγγεται χρησιμοποιώντας μια πνευματική ή υδραυλική κίνηση, η οποία βρίσκεται στο πίσω μέρος στο τέλος του ρηχού άξονα. Τρεις κύριες σιαγόνες και τα έκκεντρα που σχετίζονται με αυτά, με την αξονική κίνηση της σφήνας, κινούνται προς την ακτινική κατεύθυνση και σφίγγουν το προϊόν.
Για τα μηχανήματα CNC, όπου επεξεργάζεται μια μεγάλη παρτίδα εξαρτημάτων, είναι σημαντικό να μπορείτε να συναρμολογήσετε γρήγορα το τσοκ του τόρνου και να αλλάξετε το τσοκ σε διαφορετική διάμετρο του τεμαχίου εργασίας που θα στερεωθεί, η οποία διαρκεί όχι περισσότερο από 2 λεπτά. Για μηχανές με GPS και CNC, αναπτύσσονται σχέδια τσοκ με αυτόματη προσαρμογή σε συγκεκριμένη διάμετρο του τεμαχίου εργασίας. Η χρήση υψηλής ποιότητας θερμικά επεξεργασμένου χάλυβα για την κατασκευή των κύριων εξαρτημάτων αυξάνει την αξιοπιστία, την αντοχή και την ακρίβεια του τσοκ.
Φυσίγγια διαφράγματος
Ο σφιγκτήρας διαφράγματος παρέχει την υψηλότερη ακρίβεια στο κέντρο των εξαρτημάτων. Τα ελαστικά διαφράγματα είναι βιδωμένα στη φλάντζα του τσοκ. Μια τέτοια μεμβράνη έχει από 3 έως 8 έκκεντρα με αντικαταστάσιμες σιαγόνες. Ορισμένα σχέδια κασετών διαφράγματος έχουν κάμερες που είναι βιδωμένες στο διάφραγμα. Τα τεμάχια εργασίας είναι εγκατεστημένα μέχρι τα άκρα των γνάθων με τα άκρα τους να βρίσκονται στις ακίδες, η πνευματική κίνηση είναι απενεργοποιημένη, η μεμβράνη προσπαθεί να επιστρέψει στην αρχική της κατάσταση και σφίγγει το τεμάχιο εργασίας με τις σιαγόνες.
Ο μεγάλος αριθμός σιαγόνων στο τσοκ διαφράγματος βοηθά στο κέντρο του τεμαχίου εργασίας με ακρίβεια 0,05 χιλιοστών ή καλύτερη. Λόγω της μικρής δύναμης σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας, τέτοια τσοκ χρησιμοποιούνται στην τελική επεξεργασία με ένα μικρό τμήμα των αφαιρεθέντων τσιπ. Κατά την εγκατάσταση τεμαχίων εργασίας σε ένα τσοκ διαφράγματος, η πνευματική κίνηση χρησιμοποιείται αποκλειστικά για την εξάπλωση των εκκεντροφόρων, επομένως, είναι ασφαλές να λειτουργεί με ένα τέτοιο τσοκ. Σε περίπτωση ξαφνικής μείωσης της πίεσης στο δίκτυο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το τεμάχιο παραμένει αξιόπιστα στο τσοκ από τις ελαστικές δυνάμεις της μεμβράνης.
Τρυπάνε τσοκ
Οι συσκευές σύσφιξης τύπου διάτρησης είναι απαραίτητες για να συγκρατούν τα εργαλεία κοπής στον άξονα του τρυπανιού. Τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται συνήθως για τη στερέωση τρυπανιών και άλλων εργαλείων εργασίας στα τρυπάνια χειρός..
Το πλεονέκτημα των τσοκ με σιαγόνες είναι η δυνατότητα χρήσης μιας συσκευής για τη σύσφιξη τεμαχίων εργασίας με μεγάλο εύρος διαμέτρων. Συγκριτικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο τσοκ κόλετ με τρυπάνια στα οποία η διάμετρος του κυλινδρικού κορμού ταιριάζει ακριβώς με την οπή του κολέτου. Και τα μανίκια προσαρμογέα, τα οποία παρέχονται με ορισμένες συσκευές, βοηθούν επίσης στην επέκταση του εύρους ορισμένων από τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται..
Συρρικνωθείτε κατάλληλα τσοκ
Τα τσοκ συρρίκνωσης χρησιμοποιούνται για τους ίδιους σκοπούς με τα τσοκ κόλετ. Η διαφορά έγκειται στη μέθοδο σύσφιξης του εργαλείου: το shrink fit χρησιμοποιείται για αυτό σε τσοκ συρρίκνωσης. Το φυσίγγιο προθερμαίνεται σε ειδική συσκευή, μετά την οποία το άνοιγμα του αυξάνεται λόγω της θερμικής διαστολής. Και μόνο τότε το εργαλείο μπορεί να εισαχθεί σε αυτό και το φυσίγγιο μπορεί να κρυώσει – σε ειδική συσκευή ή στον αέρα. Ξεβιδώστε το τσοκ συρρίκνωσης με τον ίδιο τρόπο.
Τα πλεονεκτήματα του τσοκ συρρίκνωσης είναι η υψηλή δύναμη σύσφιξης, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί όταν χρησιμοποιείται κολάρο και, επιπλέον, τσοκ τρυπανιών. Η χρήση τέτοιων τσοκ μπορεί να μειώσει τους κραδασμούς και να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ωστόσο, θυμηθείτε ότι τα εργαλεία διαφορετικών διαμέτρων απαιτούν διαφορετικά τσοκ και οι συνεχείς κύκλοι ψύξης-θέρμανσης προκαλούν σοβαρή φθορά του τσοκ και η τιμή των τσοκ συρρίκνωσης είναι αρκετά υψηλή..
Υδροπατρόνια
Το υδραυλικό τσοκ είναι μια εναλλακτική λύση στο τσοκ συρρίκνωσης. Το εργαλείο σφίγγεται στο τσοκ λόγω της πίεσης του υγρού. Για να σφίξετε και να σφίξετε το τσοκ, είναι απαραίτητο να γυρίσετε τη βίδα στην πλευρική επιφάνεια. Το εργαλείο μπορεί να σφιχτεί μέσω κολέτας προσαρμογέα τύπου μολυβιού ή απευθείας στο τσοκ. Η δύναμη σύσφιξης θα είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των τσοκ και το υγρό μέσα θα βοηθήσει στην υγρασία των κραδασμών.
Τα υδραυλικά τσοκ είναι πολύ πιο ακριβά από τα τσοκ, αλλά δεν απαιτούν τη χρήση ειδικής συσκευής, όπως τα τσοκ συρρίκνωσης και είναι πιο ευέλικτα. Τα μειονεκτήματα είναι: χαμηλή δύναμη σύσφιξης, κίνδυνος θραύσης κατά τη σύσφιξη χωρίς φορτίο κατά λάθος. Επιπλέον, αυτά τα προϊόντα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε επεξεργασία υψηλής ταχύτητας χωρίς τη χρήση ψυκτικού, επειδή το υγρό μέσα στο φυσίγγιο μπορεί να βράσει. Ωστόσο, ορισμένες από αυτές τις ελλείψεις έχουν εξαλειφθεί επιτυχώς σε σύγχρονες συνθήκες..
Τσοκ τριών γνάθων
Τα τσοκ, τα οποία έχουν τρεις ακτινικές ακτινικές σχισμές, έχουν ένα τέτοιο χαρακτηριστικό – κεντράρισμα, το οποίο συμβαίνει ταυτόχρονα με τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας. Οι κάμερες κινούνται σε μια σπείρα ταυτόχρονα υπό τη δύναμη μιας δύναμης που εφαρμόζεται σε ένα σημείο χρησιμοποιώντας έναν τελικό μοχλό ή ένα κλειδί, ανάλογα με τον μηχανισμό μετάδοσης που χρησιμοποιείται στο σχεδιασμό του τσοκ.
Στο σχεδιασμό του τσοκ με τόρνο τριών γνάθων, χρησιμοποιούνται έκκεντρα διαφορετικών τύπων. Οι ευθείες γραμμές εγκαθίστανται στην αυλάκωση προς τα έξω σε βήματα και το τμήμα σφίγγεται από πάνω με τις εσωτερικές επιφάνειες ή την εξωτερική επιφάνεια των βημάτων κατά μήκος της εσωτερικής επιφάνειας του προϊόντος. Οι αντίστροφες σιαγόνες κλιμακώνονται προς το κέντρο και χρησιμοποιούνται για τη σύσφιξη τεμαχίων εργασίας μεγάλης διαμέτρου. Οι κάμερες επισημαίνονται με σειριακό αριθμό, ο οποίος πρέπει να τηρείται κατά την εγκατάσταση στο τσοκ..
Τεμάχια τεσσάρων γνάθων
Τα τεμάχια τεσσάρων γνάθων χαρακτηρίζονται από την παρουσία τεσσάρων ακτινικά κατευθυνόμενων αυλακώσεων στις οποίες είναι προσαρμοσμένες οι σιαγόνες σύσφιξης. Για την κίνηση κάθε έκκεντρου, προβλέπεται ξεχωριστός μηχανισμός στο σχεδιασμό του τσοκ, ο οποίος το καθιστά ανεξάρτητο από την κίνηση των υπολοίπων. Ο σκοπός του σφιγκτήρα τόρνου τεσσάρων σιαγόνων για ξύλο με ανεξάρτητα έκκεντρα είναι να ασφαλίσει και να συγκρατηθεί κατά την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας με μη κυλινδρικό σχήμα ή όταν ο άξονας της κυλινδρικής επιφάνειας που επεξεργάζεται δεν συμπίπτει με τον άξονα στερέωσης.
Οι κάμερες τοποθετούνται σε αντίστροφη και εμπρόσθια θέση. Η αντίστροφη θέση χρησιμοποιείται κατά τη σύσφιξη ενός τεμαχίου εργασίας με μεγάλη επιφάνεια διατομής. Αυτοκεντρικά τεμάχια τεσσάρων γνάθων χρησιμοποιούνται επίσης για τη σύσφιξη τετραγωνικών ράβδων.
Τώρα μπορείτε να δώσετε με ασφάλεια την προτίμησή σας υπέρ μιας από τις ποικιλίες τσοκ του τόρνου. Συνιστάται να καθοδηγείτε κυρίως από το περιβάλλον χρήσης των προϊόντων, το υλικό και το σχήμα των τεμαχίων εργασίας, τα οποία θα στερεωθούν χρησιμοποιώντας ένα τσοκ τόρνου. Λοιπόν, αν προτιμάτε να κάνετε τα πάντα μόνοι σας, μπορείτε να δοκιμάσετε να φτιάξετε μόνοι σας ένα τσοκ. Αλλά περισσότερα για αυτό στο επόμενο άρθρο μας..