Η τεχνολογία βήμα προς βήμα για την κατασκευή σκυροδέματος ξύλου προβλέπει την προετοιμασία της βάσης, τον προσδιορισμό των εξαρτημάτων και τη σύνθεση του υλικού μπλοκ. Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τα χαρακτηριστικά της παραγωγής μόνος σας χρησιμοποιώντας τον απαραίτητο εξοπλισμό, τον υπολογισμό της μάζας και την έκχυση.
Πίνακας περιεχομένων:
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του ξύλινου σκυροδέματος
Για πολλούς κατασκευαστές, τα ξύλινα τεμάχια από σκυρόδεμα είναι ένα πολύτιμο και υψηλής ποιότητας υλικό για την κατασκευή σπιτιών. Το κύριο χαρακτηριστικό των ιδιοτήτων θερμομόνωσης επιτρέπει την παραγωγή φύλλων δαπέδου από το διάλυμα. Η τεχνολογία κατασκευής και οι αρχές συγκράτησης και ξήρανσης μπλοκ παρέχουν ορισμένα πλεονεκτήματα στο ξύλινο σκυρόδεμα:
1. Η αντοχή του υλικού είναι 600-650 kg / m3, το οποίο ως προς τη δομή του συστατικού δεν είναι κατώτερο από οποιοδήποτε άλλο οικοδομικό υλικό. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι η πλαστικότητα, η οποία σχηματίζεται ως αποτέλεσμα της χρήσης ξύλου, η οποία ενισχύει τα μπλοκ με υψηλή ποιότητα. Έτσι, το ξύλινο σκυρόδεμα δεν σπάει κάτω από το βάρος άλλων υλικών, αλλά μπορεί να παραμορφωθεί ελαφρώς διατηρώντας το συνολικό σύστημα κατασκευής.
2. Αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες, η οποία είναι πολύ σημαντική στη διαδικασία κατασκευής ενός σπιτιού και στη λειτουργία του. Το γεγονός είναι ότι εάν ένα κτίριο θερμαίνεται και παγώνει αρκετές φορές, αυτό δεν θα επηρεάσει την ποιότητα του υλικού. Στην πραγματικότητα, ένα αρμπολίτικο σπίτι μπορεί να διαρκέσει τουλάχιστον 50 χρόνια σε οποιεσδήποτε καιρικές συνθήκες. Οι κατασκευές από μπλοκ αφρού δεν έχουν τέτοιες ιδιότητες, επειδή με συνεχή κατάψυξη, θα χάσουν γρήγορα τη λειτουργικότητά τους.
3. Ο αρμπολίτης δεν προσφέρεται για τις επιδράσεις του διοξειδίου του άνθρακα, οπότε μην ανησυχείτε για την άνθρακα των μπλοκ, επειδή η δομή τους δεν θα επιτρέψει στο υλικό να μετατραπεί σε κιμωλία.
4. Η θερμική αγωγιμότητα των μπλοκ δείχνει τη δημοτικότητα του υλικού. Συγκρίνοντας τους δείκτες, αξίζει να σημειωθεί ότι ένας τοίχος από ξύλο από σκυρόδεμα 30 cm ισούται με 1 μέτρο πάχους πλινθοδομής. Η δομή του υλικού σας επιτρέπει να κρατάτε ζεστό σε εσωτερικούς χώρους ακόμη και τους πιο κρύους χειμώνες, κάτι που είναι πολύ οικονομικό κατά την κατασκευή.
5. Οι ηχομονωτικές ιδιότητες υποδεικνύουν υψηλό συντελεστή απορρόφησης ξύλου σκυροδέματος, ο οποίος κυμαίνεται από 0,7 έως 0,6. Για σύγκριση, το ξύλο έχει δείκτες 0,06 -0,1 και το τούβλο είναι ελαφρώς μεγαλύτερο, περίπου 0,04-0,06.
6. Η ελαφρότητα του υλικού, η οποία εξοικονομεί χρήματα για το χύσιμο του ιδρύματος.
7. Το Arbolite είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον και ανθεκτικό δομικό υλικό, το οποίο καθορίζει τη συστατική σύνθεση των μπλοκ. Μετά την κατασκευή του σπιτιού, δεν σχηματίζει μούχλα και μούχλα στους τοίχους..
8. Το υλικό είναι ασφαλές, επομένως δεν θα είναι εύφλεκτο.
9. Τα μπλοκ Arbolite είναι εύκολο στη χρήση στις κατασκευαστικές εργασίες, επειδή μπορείτε εύκολα να σφυροκοπήσετε στα καρφιά, να ανοίξετε μια τρύπα, να χρησιμοποιήσετε βίδες και ούτω καθεξής. Η εξωτερική δομή του υλικού σας επιτρέπει να το καλύψετε με γύψο χωρίς τη χρήση ειδικών διχτυών και πρόσθετης μόνωσης.
Εξετάσαμε τα πλεονεκτήματα των ξύλινων τσιμεντόλιθων, αλλά για μια πλήρη αναπαράσταση της εικόνας σχετικά με αυτό το δομικό υλικό, θα δώσουμε ορισμένα μειονεκτήματα:
1. Ο πίνακας τοίχου μπορεί να μην ξεχωρίζει με ακριβείς γεωμετρικές παραμέτρους, από τις οποίες, για να αποκατασταθεί η ομαλότητα του τοίχου, χρησιμοποιούνται πάνελ, πλακάκια ή γυψοσανίδες και όλα διαχωρίζονται από πάνω με γύψο.
2. Τα μπλοκ δεν είναι φθηνό οικοδομικό υλικό, επειδή η κατασκευή ξύλινων τσιπς για ξύλο σκυροδέματος απαιτεί κάποιο κόστος. Κάνοντας υπολογισμούς σε σύγκριση με το αεριωμένο σκυρόδεμα, αυτό το δομικό υλικό θα κοστίσει μόνο 10-15 τοις εκατό περισσότερο, κάτι που δεν αποτελεί πλήρες πλεονέκτημα.
Τεχνολογία παραγωγής σκυροδέματος ξύλου
Η κατασκευή ξύλινου σκυροδέματος απαιτεί τήρηση των τεχνολογιών παραγωγής με τον υπολογισμό της σύνθεσης και του όγκου για ένα μπλοκ. Τα μπλοκ Arbolite είναι ένα δομικό υλικό με απλή σύνθεση συστατικών, το οποίο περιλαμβάνει ξύλο, νερό, πριονίδι, τσιμέντο και άλλα αντικείμενα..
Τα κομμάτια ξύλου θεωρούνται η κύρια βάση για την παραγωγή. Το συστατικό μέρος του ξύλινου τσιμεντόλιθου καθορίζει τη δύναμη και την αντοχή του σε ζημιές, η οποία υπολογίζεται σε υψηλότερο επίπεδο από αυτό του αφρού ή των αεριζόμενων μπλοκ. Η παραγωγή στο σπίτι δεν είναι δύσκολο να πραγματοποιηθεί, αλλά πρέπει να τηρήσετε την κατανομή της μάζας του αντικειμένου και να ακολουθήσετε τις οδηγίες.
Προετοιμασία της βάσης για εργασία
Το κύριο συστατικό για την κατασκευή τσιπς ξύλου για σκυρόδεμα είναι η αναλογία των αναλογιών ροκανιδιών και πριονιδιού – 1: 2 ή 1: 1. Όλα τα αντικείμενα στεγνώνουν καλά, για τα οποία τοποθετούνται για 3 – 4 μήνες στον καθαρό αέρα, κατά καιρούς επεξεργασία με ασβέστη και στροφή.
Περίπου 1 κυβικό μέτρο του προϊόντος θα απαιτήσει περίπου 200 λίτρα 15 τοις εκατό ασβέστη. Όλα τα πατατάκια τοποθετούνται σε αυτά για τέσσερις ημέρες και αναμειγνύονται 2 έως 4 φορές την ημέρα. Όλες οι εργασίες πραγματοποιούνται προκειμένου να αφαιρεθεί η ζάχαρη από το ξύλο, η οποία μπορεί να προκαλέσει σήψη των μπλοκ. Τα τσιπς ξύλου αγοράζονται έτοιμα, ωστόσο, με τη βοήθεια τσιπς ξύλου μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας.
Συστατικά και σύνθεση ξύλινου σκυροδέματος
Η συστατική σύνθεση του ξύλου σκυροδέματος είναι το πιο σημαντικό στάδιο στην τεχνολογία παραγωγής και απαιτεί προσεκτική αναλογία όλων των υλικών. Κατά την κατασκευή μπλοκ, είναι σημαντικό να παρακολουθείτε την ποιότητα και την ποικιλία των αγορασμένων υλικών, τα οποία καθορίζουν το τελικό δομικό υλικό. Μετά τη διαδικασία κατασκευής, τα ακόλουθα υλικά προστίθενται στα τσιπ, όπως:
- σβησμένο ασβέστη?
- διαλυτό υγρό γυαλί.
- Τσιμέντο Πόρτλαντ?
- χλωριούχο κάλιο;
- αργίλιο και θειικό ασβέστιο.
Η παραγωγή ξύλινου σκυροδέματος σε αναλογίες παρουσιάζεται στον Πίνακα 1. Πρέπει να σημειωθεί ότι για όλα τα εξαρτήματα, η μάζα υπολογίζεται για το τέσσερα τοις εκατό της αναλογίας τσιμέντου. Αυτή η διάταξη βοηθά στη διατήρηση της αντίστασης στη φωτιά του αντικειμένου και προσδίδει πλαστικότητα.
Πίνακας 1. Σύνθεση ξύλινου σκυροδέματος κατ ‘όγκο
Βαθμός αρμπολίτη | Τσιμέντο (M400) | Ποσότητα ασβέστη | Ποσότητα άμμου | Ποσότητα πριονιδιού | Λήψη πυκνότητας (kg / m3) |
5 | 1 | 1.5 | – | 15 | 300-400 |
δέκα | 1 | 1 | 1.5 | 12 | 600-700 |
15 | 1 | 0,5 | 2.5 | εννέα | 900-1000 |
25 | 1 | – | 3 | 6 | 1200-1300 |
Διαδικασία και αρχές κατασκευής
Οι βέλτιστες παράμετροι μπλοκ για την τεχνολογία παραγωγής ξύλου σκυροδέματος είναι 25x25x50 εκατοστά. Οι καθορισμένες διαστάσεις είναι βολικές για την τοποθέτηση των τοίχων των σπιτιών, καθώς και στη διαδικασία της βιομηχανίας. Η έκχυση του μπλοκ αποτελείται από τρεις σειρές μίγματος και ξύλου σκυροδέματος, μετά από κάθε στάδιο είναι απαραίτητο να συμπιέσετε το διάλυμα με ένα σφυρί κομμένο με κασσίτερο.
Η περίσσεια μάζας τυλίγεται με τη βοήθεια μιας σπάτουλας. Το μπλοκ διατηρείται σε θερμοκρασία 18 βαθμών Κελσίου σε υπαίθριο χώρο. Στο τέλος της ημέρας, το ξύλινο σκυρόδεμα βγαίνει από το καλούπι σε μια επίπεδη επιφάνεια, όπου συγκρατείται για 10 ημέρες.
Εξοπλισμός: εφαρμογή στην πράξη
Για την παραγωγή, απαιτούνται διαφορετικές προμήθειες, για παράδειγμα, μηχανές για την κατασκευή ξύλου σκυροδέματος, οι οποίες επιλέγονται σύμφωνα με τον όγκο της παραγωγής και την ποσότητα των πρώτων υλών. Η τεχνολογία βιομηχανικής διαδικασίας πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις και τα κριτήρια των SN 549-82 και GOST 19222-84. Τα κωνοφόρα είναι το κύριο υλικό για την παραγωγή. Η σύνθλιψη ξύλου πραγματοποιείται με τη χρήση πελεκητών, όπως PPM-5, DU-2 και η πιο σχολαστική σύνθλιψη πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας εξοπλισμό DM-1.
Το μίγμα αρμπολίτη παρασκευάζεται με αναμικτήρες και διαλύτες διαφόρων κυκλικών επιδράσεων στο υλικό. Φέρνουν μεγάλους όγκους του επεξεργασμένου μείγματος στα καλούπια χρησιμοποιώντας μια συσκευή ως διανομείς σκυροδέματος ή κουβέλες. Η ανύψωση ή το κατέβασμα του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιείται με τις παραμέτρους 15o για την άνω άνοδο και 10o για την κάτω, και η ταχύτητα του εξοπλισμού υπολογίζεται σε 1 m / s. Η έκχυση του μίγματος ξύλου σκυροδέματος σε καλούπια γίνεται σε ύψος έως 1 μέτρο.
Το κονίαμα συμπιέζεται με τη βοήθεια ενός δονητικού μηχανήματος ή ενός χειροκίνητου εμβόλου. Για να δημιουργήσετε ένα μικρό αριθμό μπλοκ, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μίνι μηχάνημα. Η κατασκευή ξύλινου σκυροδέματος με τα χέρια σας δεν παρουσιάζει ιδιαίτερες δυσκολίες, ωστόσο, στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός για ανάμειξη, κατασκευή μπλοκ. Σε ορισμένα εργοστάσια υπάρχουν θερμικοί θάλαμοι με ακτινοβολία IR ή θερμαντικά στοιχεία, γεγονός που σας επιτρέπει να καθορίσετε την επιθυμητή θερμοκρασία για μπλοκ στεγνώματος.
Μορφές μπλοκ για ξύλινο σκυρόδεμα
Υπάρχουν διαφορετικές μορφές μπλοκ για την επεξεργασία σκυροδέματος ξύλου και οι κατά προσέγγιση τιμές μπορεί να είναι: 20x20x50 cm ή 30x20x50 cm. Παράγονται επίσης αντικείμενα άλλων μεγεθών, ειδικά για την κατασκευή συστημάτων εξαερισμού, επιχρισμάτων κ.ο.κ. Μπορείτε να αγοράσετε φόρμες σε καταστήματα υλικού ή μπορείτε να προετοιμάσετε τα πάντα μόνοι σας. Για αυτό, χρησιμοποιούνται σανίδες πάχους 2 εκατοστών, οι οποίες στερεώνονται μέχρι να σχηματιστεί μια συγκεκριμένη δομή. Εξωτερικά, η φόρμα τελειώνει με κόντρα πλακέ ή μεμβράνη.
Ανάλογα με την κατηγορία, τα ξύλινα μπλοκ από σκυρόδεμα χρησιμοποιούνται σε χαμηλές κατασκευές για την κατασκευή φέροντων τοίχων, χωρισμάτων, καθώς και για θερμομόνωση και ηχομόνωση δομικών στοιχείων ενός κτιρίου..
DIY διαδικασία κατασκευής
Έχοντας λάβει υπόψη την τεχνολογία κατασκευής της σύνθεσης από ξύλο σκυροδέματος, μπορείτε να αρχίσετε να κάνετε τη δουλειά μόνοι σας. Για να ξεκινήσετε, χρειάζεστε υλικά και εξοπλισμό:
- ειδικός δίσκος για το μείγμα.
- τραπέζι που πέφτει και δονείται.
- ένα τραπέζι με εφέ κλονισμού.
- αποσπώμενες φόρμες και βάσεις.
- μεταλλικός δίσκος για καλούπια.
Είναι πολύ δύσκολο να φτιάξετε ξύλο σκυρόδεμα με τα χέρια σας χωρίς να χρησιμοποιήσετε τα απαραίτητα εργαλεία, μηχανές και εξοπλισμό. Κατά κανόνα, ορισμένες συσκευές θα απαιτηθούν στην παραγωγή:
1. Για να αποκτήσετε μια υψηλής ποιότητας λύση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα μίξερ σκυροδέματος. Φυσικά, κατά τη διαδικασία μπορείτε να κάνετε τα πάντα με τα χέρια σας, ωστόσο, θα πρέπει να περάσετε πολύ χρόνο για να λάβετε μια λύση της απαιτούμενης συνέπειας.
2. Για τον σχηματισμό της δομής των μπλοκ, είναι σημαντικό να αποκτήσετε μορφές του κατάλληλου μεγέθους. Κατά κανόνα, το ξύλινο σκυρόδεμα έχει ορθογώνιο σχήμα και χρησιμοποιούνται πλαστικά καλούπια στην παραγωγή..
3. Με τη βοήθεια του μηχανήματος, αλέθετε επαγγελματικά τσιπς ξύλου.
4. Χρησιμοποιώντας μια πρέσα, μπορείτε να πάρετε μια καλή πυκνότητα του υλικού κατά τη συμπύκνωση, ενώ είναι σημαντικό να αφαιρέσετε τον αέρα από τη συνοχή. Ως δοχείο χρησιμοποιείται ένας δονητικός πίνακας.
5. Υποχρεωτική παρουσία θαλάμου για την ξήρανση του σκυροδέματος από ξύλο, που θα επιτρέψει τη μετατροπή του σε συμπαγή δομή ενός συστατικού.
6. Στο σπίτι, θα χρειαστείτε ένα φτυάρι για να φορτώσετε το μείγμα σε καλούπια και ένα ενισχυτικό πλέγμα χρησιμοποιείται για τη στερέωση των μπλοκ.
Παρουσία των παραπάνω συσκευών, είναι δυνατή η παραγωγή περίπου 350 – 450 m3 κονιάματος ανά μήνα την ημέρα. Ο χώρος εγκατάστασης θα απαιτήσει περίπου 500 τετραγωνικά μέτρα και το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας θα είναι 15-45 kWh. Για μια ανεξάρτητη διαδικασία, τα βιολογικά προϊόντα χύνονται με νερό, καθώς και τσιμέντο, μέχρι να σχηματιστεί ένα ομοιογενές μείγμα. Όλες οι αναλογίες και οι υπολογισμοί φαίνονται στον πίνακα 1, το κυριότερο είναι ότι το μίγμα που απελευθερώνεται είναι ελεύθερης ροής.
Πριν χύσετε το διάλυμα στα καλούπια, είναι επικαλυμμένα εσωτερικά με γάλα λάιμ. Μετά από αυτό, το προϊόν τοποθετείται προσεκτικά και προσεκτικά και σφραγίζεται με ειδικές συσκευές. Το άνω μέρος του μπλοκ ισοπεδώνεται με μια σπάτουλα ή χάρακα και γεμίζεται με ένα διάλυμα γύψου σε ένα στρώμα 2 εκατοστών.
Αφού σχηματιστεί η μορφή σκυροδέματος από ξύλο, θα πρέπει να συμπιεστεί προσεκτικά χρησιμοποιώντας μια ξύλινη κατασκευή, επικαλυμμένη με σίδερο. Τα μπλοκ που έχουν παραμείνει για δέκα ημέρες σε θερμοκρασία 15 ° θεωρούνται ισχυρά και αξιόπιστα. Για να μην στεγνώσει το ξύλινο σκυρόδεμα, συνιστάται να το ποτίζετε περιοδικά με νερό..
Η τεχνολογία κατασκευής σκυροδέματος από ξύλο με τα χέρια σας δεν παρουσιάζει κάποια δυσκολία και επομένως όλες οι εργασίες είναι εύκολο να εκτελεστούν εάν διαθέτετε τα απαραίτητα εργαλεία και συσκευές. Υπό την επιφύλαξη των κανόνων και των κριτηρίων παραγωγής, του σωστού υπολογισμού των εξαρτημάτων, το δομικό υλικό θα αποδειχθεί υψηλής ποιότητας και ανθεκτικό στη χρήση..
Συμβουλές ειδικών για την κατασκευή μπλοκ DIY
Οι συστάσεις των ειδικών για την παραγωγή ξύλινων τσιμεντόλιθων βασίζονται στην πρακτική της χρήσης και εφαρμογής τους. Προκειμένου να επιτευχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας, πρέπει να ακολουθηθούν διάφοροι παράγοντες. Κατά την παραγωγή, συνιστάται να χρησιμοποιείτε όχι μόνο μεγάλα τσιπς, αλλά και να χρησιμοποιείτε πριονίδι, ξύσματα ξύλου. Η επεξεργασία της συνοχής και η συμπίεση της ζάχαρης από αυτήν σας επιτρέπει να αποφύγετε περαιτέρω διόγκωση του δομικού υλικού, το οποίο δεν μειώνεται κατά την κατασκευή ενός σπιτιού.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, το διάλυμα πρέπει να αναμειχθεί καλά έτσι ώστε όλα τα μέρη να βρίσκονται στο τσιμέντο. Αυτό είναι σημαντικό για τη συγκόλληση υψηλής ποιότητας και αντοχής ξύλου και άλλων υλικών στο μπλοκ. Στην παραγωγή, η προσθήκη των ακόλουθων συστατικών, όπως αλουμίνιο, σβησμένος ασβέστης και ούτω καθεξής, παραμένει εξίσου σημαντική. Ολόκληρη η σύνθεση σχηματίζει πρόσθετες ιδιότητες από ξύλο σκυροδέματος, για παράδειγμα, το υγρό γυαλί δεν επιτρέπει στα μπλοκ να απορροφήσουν υγρασία και ο ασβέστης χρησιμεύει ως αντισηπτικό.
Το χλωριούχο κάλιο βοηθά στην καταστροφή μικροοργανισμών και άλλων ουσιών που δεν έχουν ευεργετική επίδραση στη δομή. Κατά την προσθήκη όλων των εξαρτημάτων, αξίζει να ακολουθήσετε τον πίνακα αναλογικότητας, έτσι ώστε το τελικό διάλυμα να πληροί τις απαιτήσεις για την παραγωγή ξύλινων τσιμεντόλιθων.