בעזרת ציוד להדקת קצוות ניתן להדביק את החומר לקצוות של יצירות העבודה באמצעות דבק מיוחד. ללא יחידה זו, אף מפעל לעיבוד עץ לא יוכל לעבוד. יצרנים מכל רחבי העולם יכולים להציע מגוון שונה של מכונות אלה. העיצוב של מכשיר זה אינו מסובך כלל, כך שתוכל להכין בעצמך מנדף נייד.
תוֹכֶן:
מטרת מכונת החיתוך לקצוות
מכונת החבילה הראשונה של הקצוות הומצאה כבר מזמן, אם לדייק – חמש שנים מאוחר יותר, חלף חצי מאה מאז הופיעה מכונת החבילה המשולבת עם דבק חם. נכון לעכשיו, ציוד זה הוא בסיס הייצור במפעלי רהיטים. ישנן חברות ייצור רבות של מכונות אלה מגרמניה, איטליה, אוסטריה, צ’כיה, ספרד, יפן, טורקיה וסין..
גיבוש קצוות הוא תהליך של הדבקת חומרי קצה על קצוות קצה כדי לספק מראה יפה למוצר. שיטה זו הפכה נפוצה בייצור רהיטים, כאשר הקצוות הצרים של הלוחות או חלקי הלוח כפופים לגימור יפה. כיום יש מבחר עצום של דוגמאות וגוונים, מה שמאלץ את המעצבים לפתח מכונות ניפוח חדשות..
כחומר, אתה יכול להשתמש בנייר, פורניר, מלמין, ABC, PVC, שעוביו הוא 0.4 – 3 מילימטרים, והרוחב הוא 2 – 6 סנטימטרים. הטכנולוגיה מבוססת על מערכת “תערובת ריקה – דבק – חומר מודבק”. הודות לדחיסה ושינוי מיוחד, הפורניר מחובר היטב לקצה.
מכונות רבות לשפיית קצוות מונחות על ידי שימוש בדבק חם, הנמס בעת חימום ומתקשה במהירות כאשר הוא מקורר. טכנולוגיה זו דורשת ויסות קפדני של משטר הטמפרטורה ולחיצת הרכיבים המודבקים באמצעות כוח מוגדר. אם לא תחשוב על זה, המערכת עלולה לאבד יציבות, והחיפוי עלול ליפול..
עיצוב מכונת חבילות קצוות
על המיטה מונח שולחן העשוי PCB או חומר דומה שאינו מאפשר נזק לחומר העבודה. מודול בסיס מותקן על השולחן, שמאחוריו ניתן להציב מודול כרסום בכדי לחסל תלות. היתרון של ציוד כזה יכול להיקרא ניידות שלו, שכן המידות מאפשרות לך להעביר את המכונה למיקום החלק. ישנם גם מדריכים הניתנים להחלפה, כמו בתמונה של מכונות ניפוח הקצוות באתר האינטרנט שלנו, לעבודה עם חיפוי רצועות מוצקות..
מערכת ההזנה כוללת גליל, גיליוטינה ורולים. מלכתחילה מותקן בחנות חומר חיפוי, ממנו מושכת הקלטת על ידי גלילים לאזור ההדבקה. כדי להתאים את מהירות הזנת הסרט, כונן הגלילים חייב להיות במהירות משתנה. הגיליוטינה חותכת את הקלטת כך שהיא תהיה ארוכה מספיק כדי לכסות את כל הקצה ו -25 מילימטרים לקבלת קצבה. כונן הגיליוטינה יכול להיות מכני או פנאומטי. באמצעות חיישן מיקום החומר נקבע רגע הפעלת הגיליוטינה.
המכונה מצוידת לעתים קרובות במערכת חימום ודבק. הדבר נעשה בשתי גרסאות שונות – כך שחומר הקצוות מסופק עם ובלי שכבת דבק. בגרסה הראשונה, הדבק כבר על הקלטת, אך הוא מחומם באוויר חם באמצעות מייבש שיער תעשייתי. במקרה השני, הדבק מחומם באמבטיה מיוחדת ומורחים על פני השטח של הקלטת בעזרת גלגלת הנעה. יש לציין כי בחלק מהדגמים יש שני גלילים, מתוכם השני מיועד להחלת דבק על קצה החומר..
האלמנט הבא הוא מגש דבק, שבו הדבק למכונת החבילה הקצונית מחומם לטמפרטורה של 150-200 מעלות צלזיוס, אינו נשרף, בעל עקביות אחידה ומסתובב היטב. מגשים וחיישני טמפרטורה מצופים טפלון משמשים בעיקר. בחלק מהדגמים יש מחסנית מיוחדת ליישום דבק על פני השטח.
למערכת ההידוק צורת גליל תומך. כאשר הקלטת באה במגע עם החומר הפונה, כוח דחיסה מסוים מופעל על רכיבים אלה. אם למגבר יש הזנת חשמל, הקלטת נלחצת על קצה החלק על ידי גליל אחד או יותר בסדרה. בציוד עם הזנת חלקים ידנית, פונקציה זו יכולה להתבצע על ידי אדם שמזין את החלק ובמקביל לוחץ אותו על החגורה המתגבשת..
רולר אחד או שניים או שלושה משמשים כתמיכה. אבל שיטה זו דורשת כישורים טובים. בנוסף למצב האחיד, מהירות ההזנה של חומר העבודה והקלטת מותאמת כל הזמן כדי להימנע משבירה או איסוף של הקלטת. ציוד משוכלל יותר מאפשר לך לשלוט במכונה באופן אוטומטי, באמצעות אלקטרוניקה.
להדבקה משתמשים בקלטת, שרוחבה גדול מ -2-5 מילימטרים מגובה החלק. זה נעשה כדי לוודא שהקצה סגור. ככלל, לאחר ההדבקה נותרו תלויים שנקראים, הבולטים משני הצדדים. כדי להסיר אותם, משתמשים במודול כרסום, שמנתק את כל החיפוי המשתרע מעבר לחלק..
בדרך כלל, הכלי ניחן בכונן מהיר עם 10-12 אלף סל”ד כדי להשאיר את פני השטח שלמים. המודול מספק גם גלילי הגבלה למיקום נכון של חומר העבודה. המודול ניחן בשני חותכי כרסום עם כוננים בודדים, הוא מותאם לגובה הרצוי של החלק. כדי לכוונן את המודול ולתקן אותו, נעשה שימוש במנגנון תנועה עם תיבת הילוכים מיוחדת של “אגוז בורג”..
לאחר חיתוך בגיליוטינה, הקלטת עם קצבה מודבקת לקצה. כדי להסיר אותו, יש צורך להשתמש במודול זמירה, שעיצובו יכול להיות שונה מאוד. האפשרות הפשוטה ביותר היא מסור עגול, בעל תנועה אנכית ומצויד בכונן הספק נמוך..
בפקודה מיוחדת מסור זה נכנס לאזור העבודה של מכונת הקצה וחותך את החלק העודף של החיפוי. עיקרון זה יכול לעבוד רק על מכונות עם הזנת חלקים ידנית. אם ההזנה ממוכנת, מודול הסיום מורכב יותר. המסור עם הנעה מותקן על פי הוראות מכונת החבילה הקצונית על כרכרה, בעלת שתי משיכות קצרות: הראשונה להזנת המסור לחיסול קצבת הפס, והשנייה למהירות הזנה אחידה של חומר העבודה ו המסור.
ניתן להשלים את הקצה עם פרטים פונקציונאליים רבים המשפיעים על התפוקה שלו, הופכים תהליכים מסוימים לאוטומטיים, וגם מכינים ומביאים את הקצה למצב מושלם. ניתן לחדד מודולים לגודל מסוים, סוג של חומר פנים או סוג של חומר עבודה. בנייה אמינה מספקת הדבקה באיכות גבוהה של חומרי ריהוט ישרים ומעוגלים.
עקרון העבודה של מכונת הקשירת קצוות
מכשירי חיתוך ניזונים ביד אינם משמשים רק בבית או בחנויות יצירה. אפילו לחברות רהיטים גדולות יש מכשיר זה לתיקון מהיר וציפוי של חלקי עבודה בלעדיים או מעוקלים, קבוצות קטנות של חלקים..
בשל נוכחותם של מעבדים, בקרים ומערכות בקרה, התקנים עם הזנה חלקית ידנית נוחים וקלים מאוד להכנה ולתפעול. התהליכים העיקריים במהלך העבודה הם קצב ההזנה, בקרת טמפרטורה אוטומטית, כמו גם אורך החומר להדבקה..
הקצה עם הזנת חלקים ידנית עובד עם חומר עד 3 מילימטרים, צורך כ -2 קילוואט חשמל, תופס שטח של עד 2-3 מטרים רבועים, מטופל על ידי אדם אחד ושומר על קצב הזנה חלקי של 3-6 מטרים לדקה. על מנת שכל מערכות המכונה יפעלו, מחוברת מערכת אספקת אוויר דחוס בלחץ של 0.6 מגפ”ס.
בדרך כלל, הקצה נבדק תחילה, ומעקב אחר האמינות של תפר הדבק ומידת ההדבקה של הדבק. לצורך הבדיקה, אתה יכול להשתמש בסרט PVC שקוף, המאפשר לך לצפות בהתפלגות הדבק לאחר דחיסה ופילמור. כאשר משמרת העבודה משתנה, מומלץ גם לערוך בדיקות כדי למנוע התרחשות של הפרה סמויה..
כלי החיתוך כולו מתחדד היטב. זה חל על סכיני וחותכי גיליוטינה. זכור לנקות את מגש הדבק באופן קבוע. הקצה יכול להיות מצויד בגדר ולסמן אותו על המשטחים המחוממים. על מיטת המכונה להיות מקורקע. יש לחבר את המכשיר למערכת שאיפה, מכיוון שהדבק המחומם יכול לשחרר חומרים רעילים המהווים סכנה לבריאות.
מכשיר כזה אינו דורש כל תצורה. יש להתאים את טמפרטורת החימום של הדבק והקלטת, להגדיר נכון את מהירות הגלילים המיישמים את הדבק, כמו גם את קצב ההזנה. חשוב מאוד שכאשר מורחים אותו על קצה או סרט, כמות הדבק מותאמת בצורה מיטבית לכל התנאים. אם זה לא מספיק, חוזק הקשר בין החומר לחומר העבודה עלול ללכת לאיבוד. דבק מוגזם יסחט את העודפים על פני השטח ויגרום להופעת לכלוך..
איך נראה מחזור העבודה? חומר העבודה נע לאורך מסגרת הקצה. עגלת המסור מתחילה לנוע בקצב ההזנה לאותו כיוון. המסור הופך להיות נייח לזמן קצר וחותך את הסרט העודף. כדי למנוע מהמכונה לפגוע בחלק במהלך הפעולה, יש גלגלת הגבלה. כדי לאסוף פסולת ניסור, מחובר ענף של מערכת השאיפה למודול הכרית.
סיווג מכונות חבילות קצוות
מכונות הקצוות מתחלקות לסוגים הבאים: מכונות לקצה מעוקל וקצה ישר. בעיצוב התקנים הפונים לקצוות ישרים, ככלל, נעשה שימוש בהזנת חומרים אוטומטית, במכונות ניפוח קצוות לקצוות מעוגלים – הזנת חומרים ידנית. מכונות להדקה ידנית אינן מיועדות למפעלים גדולים. יש מכונות משולבות שיכולות לעבוד במצבים שונים ולספק הזנה ידנית ואוטומטית של חומר העבודה..
מסגרות אדג ‘זמינות בעיצוב חד צדדי וחד צדדי. לראשונה יש עלות גבוהה ומשתלמים רק בתנאים של תעשיות גדולות ובינוניות. מכונות אלה יכולות לפרוס רק קצוות מלבניים, אך יש להן פונקציות רבות שאינן זמינות במכונות מיצוב..
מדובר בעיקר בפעולות הקשורות לסילוק הליקויים ולהקניית המוצרים במראה מוגמר. מכונות חישוק קצוות דו צדדיות זהות בפונקציונאליות מהסוג הקודם, אך הן מסוגלות לחבוט קצוות משני הצדדים בו זמנית בשל מכניקה מורכבת יותר.
לאחרונה הופיעו מכונות ניידות, בעלות מגש מיוחד לחימום הדבק לטמפרטורה מקובלת. הוא מצויד במספר ידיות וגלגלת לגלגול החיפוי לקצה. עם שימוש זה, החיפוי מותקן על תמיכה שהוכנה במיוחד. ניתן להשתמש במכשירים ניידים להדבקת פלסטיק דק על חלקים מלבניים. ניתן גם לתקן אותם על שולחן או לעבוד כמכשירים נייחים..
ייצור מכונת חיתוך קצוות
בשל המחיר הגבוה של מכונת החבילה לקצוות, אנשים רבים מעדיפים מכשירי קצה תוצרת בית, אך טכנולוגיית הבטיחות שלהם צולעת, ולכן כדאי להיזהר מאוד. לפני שאתם חושבים על יצירת מכונה, עליכם לשים לב לעובי החומר שאיתו הציוד יעבוד, לחשוב עם איזה חומר הוא יעבוד, ואילו מכשירים חייבים להיות חובה. ראשית, עליך להכין בסיס הכולל מערכת לאספקת החומר הפונה, לחיצה, חימום ומריחת דבק..
הסט הסטנדרטי של מכונת הפונה כולל:
- יחידת חיתוך קצה אוטומטית;
- ווסת סיבוב עם מחוון קצב הזנה;
- תרמוסטט עם תמיכה בפונקציית המתנה והגנה מפני פעולה מוקדמת;
- יחידת הזנה לקצה לאזור ההדבקה;
- מתג לעבודה עם חלקים ישרים;
- סוגר למייבש שיער;
- מדריכי עמידות ללבוש טקסטוליט.
מכונות ניפוח קצוות משמשות כמעט בכל מפעלים לעיבוד עץ, אולם העיצוב והאלמנטים המבניים שלהם יכולים להיות שונים באופן משמעותי. זה תלוי בעיקר בכמות העבודה הנעשית עם יחידה זו. לכן, נהוג להשתמש במכשירים ניידים בסדנאות קטנות, המיועדות למריחת חומר שולי עם הרכב דבק שכבר הוחל עליו..
רוב העסקים הקטנים ומשקי הבית מעדיפים להשתמש במכונות להדקת שוליים הכוללות רק כלי חישוק קצה, מייבש שיער לחימום וגלגל נימה. מכשיר זה עשוי בצורה של מכונת שולחן עם מכשיר להנעת החומר לאורכו. אתה מחבר מכונה לחומר העבודה, או ליתר דיוק, בקצהו, ואז מקדם בהדרגה את הקצה הביתי שלך ככל שהעבודה מתקדמת..
לדגמים מתקדמים ומורכבים יותר של מכונות להדקת קצוות, מסופק מיכל, שנועד לחמם את הדבק ולהחיל את המתחם הזה על הקצה. המיכל מצויד בידיות וגלגלת שמגלגלת את החומר לקצה, אשר במכונה זו ממוקמת על תומך נפרד מיוחד. מכשירים אלה מיועדים להדבקת פלסטיק בעובי מוגבר על חומרים מלבניים.
תלייות של חומר קצוות, הנוצרות כשפניהן מול מכונות להדיית קצוות תוצרת בית, מוסרות בדרך כלל באופן ידני באמצעות מכשירים מיוחדים. אלה כוללים מכשירי גיליוטינה אורכיים שונים החותכים את העליה ויוצרים חבילות בקצוות המוצר. כל האלמנטים המבניים מהודקים בעזרת ידיות נוחות לשליטה.
לאחר מכן, בטוח לומר כי הקצה מוכן במו ידיך. כדאי לזכור שכאשר עובדים על מכשיר כזה, יש צורך להשתמש בחומר הפונה בגלילים שעליהם הוחל כבר הרכב הדבק, אחרת פשוט לא ניתן לצרף שום דבר. מכיוון שאתה עדיין צריך כמה פרטים כדי להכין מכונת חיתוך קצה עשה זאת בעצמך, אל תצפה שייצור המכשיר יעלה לך בחינם לחלוטין..
טיפול בקצה הקצה
שולחן שוליים, כמו כל ציוד אחר, זקוק לאמצעי הבטיחות המחמירים ביותר ולזהירות קפדנית, שהזנחה מובטחת להפחתת חיי מפחית אוויר, כוסות צילינדר ושסתומים פנאומטיים. כללי הטיפול הם כדלקמן:
כך, הטכנולוגיה של חיפוי קצוות הולכת לרמה מקצועית יותר מדי שנה בשל הופעתם של חומרי חיפוי משופרים ושיפור תהליך הייצור. כיום קשה לדמיין כל ייצור רהיטים ללא מכונת חישוק קצה טובה, שהיא פשוטה מאוד בעיצוב, אבל ציוד די יקר. מסיבות אלה אנשים רבים מתחילים לייצר אותם בעצמם..