Nykyaikaiset maalaistalojen ja maalaistalojen rakentajat käyttävät usein puuta rakennusmateriaalina. Puurakennukset ovat kuluttajien keskuudessa tähän päivään asti erittäin kysyttyjä. Siksi kaikenlaiset sahat ovat olleet rakentajien uskollisimpia avustajia monien vuosien ajan. Viime aikoina vannesahoille on tullut kysyntää, koska niillä on merkittäviä etuja..
Sisältö:
Vannesahan tarkoitus
Puu on luonnollinen rakennusmateriaali, jota esi -isämme ovat käyttäneet muinaisista ajoista lähtien. Nykyaikaiset puuntyöstökoneet voivat vähentää rakennuskustannuksia merkittävästi. Siksi vannesaha on hyödyllinen niille kehittäjille, jotka työskentelevät usein puun kanssa tai aikovat rakentaa puutalon, koska se korvaa onnistuneesti koneen, joka on jo vanhentunut..
Myöhemmin vannesahasta voi tulla ylimääräinen tulonlähde, koska se voi toteuttaa puun sahaamiseen liittyviä yksityisiä tilauksia, koska tämä laite on tarkoitettu tukkien pitkittäiseen sahaamiseen palkeiksi ja laudoiksi. Nykyaikainen nauha-tyyppinen saha pystyy käsittelemään erilaisia puulajeja: kovaa ja hartsimaista lehtipuuta, jalostaa ne reuna- ja reunamattomiksi levyiksi, palkeiksi, viiluksi, vaunuiksi ja erilaisiksi puuaiheiksi.
Vannesahaa voidaan käyttää myös aihioiden valmistukseen, joita käytetään myöhemmin huonekalujen valmistukseen, paneelien tai laminoidun sahatavaran luomiseen. Sahan paino on puolitoista kertaa sahattavan puun paino, jotta saadaan aikaan korkealaatuista sahatavaraa ja laitetta voidaan käyttää pidempään.
Tukkien sahaamisella itse valmistetulla vannesahalla on merkittäviä etuja muihin sahoihin verrattuna, mikä helpottaa ennen kaikkea koko työprosessia. Vannesahoilla voit tehdä sahausprosessin ottaen huomioon kunkin tukin ominaisuudet. Vannesahattaessa puun häviäminen sahanpuruun on minimaalista.
Vannesahan edut muihin laitteisiin verrattuna: korkealaatuinen puunjalostus, kompaktius, tarkkuus, alhaiset kustannukset, suunnittelun yksinkertaisuus, kevyt paino, luotettavuus, helppo kuljettaa ja asentaa, “aaltojen ja harjaksien” puuttuminen, tehokkuus toiminta, äänettömyys, pieni virrankulutus, käytännössä rajattomat resurssit.
Vannesahan suunnittelu
Vannesahan suunnittelu on järjestetty lohkoperiaatteen mukaisesti, mikä mahdollistaa asetteluvaihtoehtojen skaalautuvuuden aina yksinkertaisesta peruslaitteesta käsinsyöttöllä monimutkaisimpaan ratkaisuun, joka on varustettu automaattisella sahansyöttöllä, sahauspaksuuden asettaminen, visuaalinen nykyisen kuorman ilmaisin, hydrauliset sahanpuun syöttömekanismit sekä ohjelmoitava elektroninen järjestelmä.
Vannesaha koostuu seuraavista yksiköistä:
- kehykset, joissa on kaksi ohjainta sahanauhan liikettä varten;
- ruuvimekanismi sahanauhan nostamiseen;
- sahanauhan kiristysmekanismi (mekaaninen jousi tai hydraulinen);
- käyttö- ja vetopyörät;
- sahapyörien suojakotelo;
- sahapannan pidike;
- Kiilahihna;
- sähkömoottori;
- sahaliikkeen raiderata;
- epäkeskiset tukipuristimet;
- pysäytä ja säiliö kostutusnesteellä.
Vannesahan runko on yleensä koottu kahdesta hitsatusta pohjasta, joissa sahan liikkeiden rullat sijaitsevat. Vannesahassa on U-muotoinen runko, joka koostuu kahdesta rinnakkain sijaitsevasta ja toisiinsa yhdistetystä kanavasta. Johtava sahapyörä on kiinnitetty liikkumattomasti rungon toiseen päähän ja vetävä, joka pystyy liikkumaan pitkittäin, kiinnitetään toiseen.
Kiskot sijaitsevat kiinnikkeissä rungon keskellä. Ne ovat kokoontaitettavia ja koostuvat kolmesta osasta, mikä on erittäin kätevää vannesahan kuljettamisessa. Tukirullat sijaitsevat ohjainten alaosassa, joihin ankkuripultit ruuvataan, yläosassa – tukin tuki. Yläosassa olevat ohjaimet on liitetty toisiinsa kanavapalkilla, jossa on ketjumekanismi, joka toimii koko sahamekanismin siirtämiseksi. Kisko -ohjaimissa tukki on kiinnitetty neljällä ruuvipuristimella ja pysäyttimellä.
Vannesahan ja kiskokiskon ainutlaatuisen laitteen avulla sitä voidaan edelleen säätää, vaikka kantavan rungon muodonmuutos tapahtuisi, ohjainten keskinäisen sijoittelun leveyden tai niiden sijaintitason mukaan. vannesahan asennus rinteeseen, jonka kulma on enintään 15 astetta. Riippumattomasti ripustetut ohjaimet estävät sängyn vaurioitumisen, vaikka raskaat tukit putoavat. Rataa voidaan pidentää kiinnittämällä lisäosa.
Tällaisten puuntyöstölaitteiden leikkaustyökaluna käytetään vannesahaa, jonka leveys on jopa 60 millimetriä. Vannesahasahaa kiristetään jousiruuvimekanismilla. Vannekoneen etupalkissa ja käyttöpyörän liukusäätimessä on kaksi lukkoa, jotka on suunniteltu sahan nauhan asentamiseen ja irrottamiseen.
Jotta saha ei irtoaisi pyöriltä, hihnan kiristysmekanismi tarjoaa mahdollisuuden säätää vetopyörän asentoa siten, että se sijaitsee sen suhteen tietyssä kulmassa vaakatasossa. Samaan aikaan sahanauha ulottuu hampaan korkeuden mukaan pyörän reunojen ulkopuolelle, joten sahahampaita ei rikota.
Sahatoiminnon hallintalaitteet on sijoitettu käyttäjän puolelle siten, että vannesahan ohjausprosessi yksinkertaistuu mahdollisimman paljon. Mittausviivaimilla voit mitata tuloksena olevan puutavaran paksuuden mihin tahansa suuntaan – eteen- ja taaksepäin. Leikkausalue sijaitsee käyttäjän näkyvyysalueella, siellä on paikallinen valaistus ja mukava korkeus – suunnilleen henkilön vyötärön tasolla, mikä yksinkertaistaa tukkien lataamista ja valmiiden sahatavaran poistamista koneesta.
Säädelty voitelujärjestelmä on välttämätön, jotta sahanpuru ei tartu sahaan ja sahapyöriin, mikä pidentää koneen käyttöikää. Jäähdytysnestesäiliö sijaitsee yläreunassa vannesahan kaavion mukaisesti. Nesteen syöttöä säädetään säiliössä olevista hanoista.
Sahakehystä nostetaan kahdella liukusäätimellä, jotka asetetaan runkotelineille. Sahavaunua liikutetaan ruuvimekanismilla, jota käytetään sähkömoottorilla ja joka varmistaa sahavaunun korkealaatuisen kiinnityksen vaadittuun asentoon ja sen tarkan säädön tietyllä korkeudella. Johtoyksiköiden sähkömoottorin virransyötön välijohdon ripustus sijaitsee sahan yläpuolella eikä häiritse tukkien lastaamista ja sahaamista.
Vannesahan toimintaperiaate
Vannesahan koko työjakso koostuu seuraavista vaiheista:
Vannesahan toimintaperiaate perustuu kiinteän tangon tai tukin sahaamiseen vaakasuunnassa liikkuvalla sahanauhalla, joka on asennettu käyttö- ja käyttöpyörille ja kiristetty voimalla, joka varmistaa sen suoruuden leikkuualueella. Hirsi asetetaan kahden ohjaimen väliin ja kiinnitetään liikkuvilla pysäyttimillä. Vannesaha liikkuu tukkia pitkin asennettuja ohjaimia pitkin.
Käyttäjä asettaa hankittavan materiaalin paksuuden harkintansa mukaan käyttämällä elektronista viivoitinta tai hydraulimekanismeja. Sahatun tukin käsittely, asennus, puristus ja kaataminen tehdään manuaalisesti. Vannesahan valmistelu työhön on hyvin yksinkertaista: teroita saha ja levitä hampaat. Erilaisten puulajien sahaamisessa portaalin syöttönopeuden säätöprosessi on erittäin tärkeä, mikä näkyy nauhasahaa koskevassa videossa.
Vannesahan rakentamisen koko risteys on varustettu kiskokiskolla, joka ohjaa kaikki koneen portit tiettyyn suuntaan ja mahdollistaa työprosessin säätämisen myös rungon mekaanisen muodonmuutoksen varalta. ohjaimet, varmistamalla sijainti koko laitoksen rinteillä. Saatujen materiaalien vaaditun koon varmistamiseksi sahan avulla on jatkuvasti seurattava työprosessia, jossa ei käytännössä ole matalataajuista tärinää.
Sahanauhan asennon vakaus varmistetaan vakautusrullilla. Yksi rulla on asennettu kiinteästi käyttöpyörään, ja toinen voi liikkua ohjainta pitkin rajoittaen sahan vapaata aluetta. Sahayksikön nosto ja lasku tapahtuu vaijerin tai ketjumekanismin ansiosta, jossa on manuaalinen tai sähkömekaaninen käyttö. Sahan pitkittäissyöttö suoritetaan siirtämällä vaunua sahayksikön kanssa sahattavaa puuta pitkin.
Vannesahan valinta
Vannesahaa ostettaessa on suositeltavaa kiinnittää huomiota sen ominaisuuksiin ja takuuaikaan, käyttöönoton mahdollisuuteen, huollettavuuteen ja koneen hintaan, kulutusosien niukkuuteen ja ylläpitokustannuksiin sekä kuluviin osiin..
Vannesahan osien, jotka altistuvat luonnolliselle kulumiselle, tulee olla edullisia ja vakiovarusteita, ihanteellisesti erilaisista maailmanlaajuisesti saatavissa olevista varaosista. Tällainen ostajan päätös poistaa tarpeen odottaa kauan ja maksaa paljon tilattuista komponenteista. Tämä on merkityksellistä, jos vannesahan valmistaja sijaitsee kaukana päälliköstä.
Vaikka olet äskettäin aloittanut oman liiketoiminnan, kannattaa valita luotettava ja tehokas vannesaha, muuten sahauksen volyymin kasvaessa joudut ostamaan uuden koneen. Lisäksi pienitehoisella sahalla ei ole mahdollista leikata paksuja tukkeja, joiden hinta on paljon alhaisempi kuin vakio.
Muista, että sahatessasi halkaisijaltaan yli 250 millimetrin tukkeja sinun on pienennettävä pienten vannesahojen syöttönopeutta tuottavuuden vahingoksi. Siksi sinun ei pitäisi ostaa pientä maatilasahaa “tämän laitteen hallitsemiseksi”. Lisäksi tällaiset koneet vaativat jatkuvaa, erityisen huolellista huoltoa ja säätöjä, vaikka ne eivät takaa ammattimaista sahausta..
Vannesahoilla on useita ratkaisevia tekijöitä, jotka ovat erittäin tärkeitä koneen valinnassa. Laitteen painon tulee olla puolitoista kertaa sahattavan tukin paino, mikä takaa rakenteen korkean mekaanisen lujuuden. Ja sahapyörien suuri halkaisija takaa vannesahojen kestävyyden..
Paras vaihtoehto kotikäyttöön ja kestävän tuotannon järjestämiseen on vannesaha, jonka sahan leveys on yli 50 millimetriä, moottorin teho yli 15 kW, paino vähintään 3 tonnia, hihnapyörien halkaisija vähintään 800 millimetriä. Vannesahojen, joiden sahan leveys on vähintään 80 millimetriä, hinta on paljon korkeampi.
Jos ostat kaksi halvempaa vannesahaa samasta rahasta, kokonaistuottavuus on korkeampi ja tuotannon luotettavuus kasvaa merkittävästi. Lisäksi laajakaistaleiselle sahalle on lisäksi ostettava laitteita hampaiden litistämiseen, vierimiseen ja muotoiluun..
On hyvä, jos sinulla on mahdollisuus valita täydellinen vannesahan sarja, vaikka varat olisivat rajalliset ja mieluummin valitsisit yksinkertaisimman mallin. Muista, että tällainen laite voidaan varustaa hydrauliikalla ja automaattisella syöttöllä. Koneistusmenetelmät nostavat merkittävästi sahan kustannuksia, mutta ne lisäävät koneen tuottavuutta ja maksavat takaisin melko nopeasti.
Kun valitset muita huoltolaitteita, sinun tulee noudattaa tarkoituksenmukaisuuden näkökohtia. Esimerkiksi tukkien lastausjärjestelmän vannesahan runkoon voidaan luopua järjestettäessä tukkien lastausta ylikulkusilta tai erikoislaitteiden – varastointipöytien ja tukimaskien – avulla.
On parempi valita vannesaha, joka valmistetaan massatuotantona eikä mittatilaustyönä. Tämä tarkoittaa hyvin harkittua suunnittelua, suurta luotettavuutta ja huollettavuutta. Sertifikaattien olemassaolo osoittaa vannesahan valmistajan vakavuuden ja suojaa rikkomuksilta rakenteen turvallisuutta koskevien vaatimusten laatimisessa.
Vannesahan valmistus
Mutta ei ole välttämätöntä ostaa vannesahaa, jos haluat, voit koota koneen itse, sinun tarvitsee vain tietää, kuinka tehdä vannesaha. Vannesahan rungon perusta koostuu kahdesta kanavasta, joiden pituus on 8 metriä ja korkeus 140 millimetriä. Tätä tarkoitusta varten voit käyttää kahta kiskoa, kun ne on käännettävä ylöspäin pohjalla, tai kulmia 50 x 100 millimetriä. Joka tapauksessa työkappaleiden on oltava suoria.
Poraa korkeuteen samalla etäisyydellä ja noin puolentoista metrin välein useita reikiä kanavien koko pituudelta. Tällaisten reikien määrän mukaan valmistetaan tasoitteet – putkiosat ¾, jotka ovat 250 millimetriä pitkiä. Tasoitusten ja kanavien liittämiseen on tapana käyttää kierretankoja tai pultteja, joiden pituus on 290-340 millimetriä, riippuen valituista materiaaleista.
Asenna kootut kiskot telineisiin, jotka on porattu tai koottu M12 -pultteihin kanavista, putkista tai kulmista. Telineiden lukumäärä on määritettävä sängyn pituuden perusteella. Kun pituus on 8 metriä, niitä pitäisi olla 4. Päätypylväät sijaitsevat 800-1000 millimetrin etäisyydellä kiskojen päistä.
Jotta runko saisi tarvittavan jäykkyyden, siihen on kiinnitetty olkaimet. Sängyn melko vakaan painon vuoksi se on koottava tulevan asennuksen paikalle. Varmista, että ohjaimet ovat vaakasuorassa, aseta levyt tai tangot pylväiden alle, kaivaa tarvittaessa maata
Vannesahan piirustuksen seuraava yksikkö on liikkuva vaunu, joka on yleensä valmistettu teräslevystä, jonka paksuus on 46 millimetriä. Telin pituus on noin 600 millimetriä sähkömoottorin mitoista riippuen. Leveys tulee tehdä siten, että vaunun reunat ulottuvat kanavien yli noin 80 millimetriä kummaltakin puolelta. Levyjen ja välikappaleiden paksuuden valinta mahdollistaa vaunun siirtämisen ohjainten pituudella.
Varmista, että väli on minimaalinen. Tiivisteiden paksuuden tulisi olla puoli millimetriä suurempi kuin kanavan laipan paksuus. Kiinnityslevyt ja välilevyt 8 M8 -pultilla. Sivuttaisvälyksen poistamiseksi ruuvaa kärryn pohjasta pohjaan. Vaunun voi laittaa laakereille tai teloille. Vaunun päällä on kaksi kulmaa sähkömoottorin kiinnittämistä varten.
Ketjua käytetään vaunun siirtämiseen pyörösahalla ja siihen asennetulla moottorilla. Se on kiristettävä pyörien vapaan liikkumisen estämiseksi. Jälkimmäinen on asennettu hammaspyörien holkkeihin, jotka sijaitsevat ohjainten reunoilla.
Itsetehdyn vannesahan kanssa työskentelyn mukavuus on varustettu tukin kiinnityslaitteilla. Nämä elementit on valmistettu putkista, joiden sisähalkaisija on noin 35 – 40 millimetriä, niihin on asetettava liikutettavat tangot, joiden päällä ovat kiinnikkeet kulmasta 40 x 40 millimetriä ja nokan kiinnitysmekanismit. Suhteessa leikkauslinjan etäisyyteen puristimien pituuden on oltava vähintään 15 millimetriä..
Vannesahan pääelementit ovat moottori ja saha. Yritä ostaa sähkömoottori, jonka teho on 10 kW ja saha, jonka halkaisija on yksi metri. Jos tällaisia yksiköitä ei saada, sänky on pienennettävä suhteessa komponenttien mittoihin.
Ja lopuksi, muista, että vannesahan työ on helppoa. Aseta tukki sängylle ja kiinnitä puristimilla, kytke sähkömoottori päälle, käännä ohjauspyörää ja siirrä kärryä, jolloin saha tekee pitkän ja tasaisen. Kärryä voi liikuttaa molempiin suuntiin. Sinun tarvitsee vain huolehtia siitä, että vannesaha pysyy aina terävänä ja tietysti noudattaa turvallisuusmääräyksiä..