Usein käsityöläiset, jotka haluavat työskennellä puun kanssa, tai maalaistalojen omistajat joutuvat suunnittelemaan erilaisia lautoja visuaalisen houkuttelevuuden saamiseksi. On tarpeen tasoittaa materiaalin paksuus, päätellä levyjen ja levyjen mitat, saada aihioiden sileä pinta, josta huonekalut on myöhemmin tehtävä, tai käyttää niitä lattian tai huoneen viimeistelyyn. Ratkaisu ongelmaan voi olla paksuuden ostaminen tai paksuuden tekeminen omin käsin, koska laite, jossa on automaattinen aihioiden syöttö ja nopeat teräsveitset, nopeuttaa ja helpottaa huomattavasti puun höyläämistä.
Sisältö:
Paksutuskoneen tarkoitus
Paksutuskoneet on suunniteltu työkappaleiden tasomaiseen höyläykseen – levyt, tangot ja levyt, joiden paksuus on tiettyyn kokoon, joten ne ovat tärkeimpiä puuntyöstöyrityksissä. Lisäksi lentokoneita on saatavilla lähes jokaiselle puusepälle. Paksutuskoneiden päätarkoitus on huoltaa levyt ja muut puutuotteet tasaisesti koko alueella ja vastaanottaa aihioita, joiden paksuus on sama koko leveydeltä ja pituudelta.
Rakenteessa käytetyt paksuntimet pystyvät käsittelemään suuria levyjä suuria määriä yhdellä kertaa. Toisin kuin teollisuuskoneet, kotitalouksien paksuuntimet ovat kooltaan pieniä ja paljon kevyempiä, mikä helpottaa niiden kuljettamista. Lisäksi nykyaikaisissa malleissa on kevyt järjestelmä työterien vaihtamiseen ja leikkuusyvyyden parempi hallinta poistettujen lastujen paksuuden säätämiseksi tarkasti..
Ennen tämän toimenpiteen suorittamista puupinnat esikäsitellään yleensä höylällä. Epätyypillisille materiaalityypeille (polymeerit, pehmeät muovit, vaahtopohjainen eristys) on tarkoitettu paksuuskoneita, joissa on kumiset metalliset syöttörullat, jotka eivät pysty pilaamaan työkappaleiden pintaa.
Leikkausrullat, jotka on varustettu puuntyöstölaitteilla, mahdollistavat samanaikaisesti eri paksuisten työkappaleiden syöttämisen koneen sisäänkäynnille. Paksutuskone on yksi kirves- ja rakennusteollisuuden sekä huonekaluteollisuuden tärkeimmistä asennuksista, ja sen avulla voit valmistaa tarkkoja säleitä puukuulokkeille tai säleitä keittiön verhoukseen..
Kotitekoisella sakeutuskoneella et voi suunnitella kovin ohuita työkappaleita, koska tärinää esiintyy, mikä vaikuttaa käsitellyn pinnan laatuun. Käsiteltävän työkappaleen pienimmän pituuden tulisi olla 100 millimetriä suurempi kuin etäisyys etu- ja takasyöttötelasta. Jos on tarpeen jyrsiä lyhyempiä materiaaleja, se on kiinnitettävä tukevasti pohjaan. Paksutuskoneiden sopivien laitteiden avulla on mahdollista käsitellä jopa kiilamaisia työkappaleita ja kohdistaa ei-yhdensuuntaisia tasoja.
Leikkuusyvyys näyttää höylän leikkauksen yhdellä kertaa: tämä ilmaisin vaihtelee 1-3 millimetriä materiaalin leveydestä riippuen. Työkappaleen leveys luonnehtii tietyn kokoisten tuotteiden käsittelyominaisuuksia: optimaalinen ratkaisu on 30 – 330 millimetriä. Työn suorituskykyyn vaikuttaa koneen teho. Yksityisiin korjaamoihin sopii 1,9 kW: n paksuus. Laitteet, joiden teho on yli 1,8 kW, ovat hyödyllisiä kovapuun – kuusi, pyökki, päärynä, jalava, saarni – höyläyksessä.
Paksuusmuotoilu
Paksuhöylä on erityinen laite, joka kuuluu puuntyöstökoneiden luokkaan, jotka selviävät onnistuneesti massiivipuusta tehtyjen suorien ja kaarevien työkappaleiden tasomaisesta, tilavuus- ja profiilijyrsinnästä.
Suunnittelun perusteella ne erottuvat:
Yleisimpiä ovat yksipuoliset paksuuskoneet, jotka ovat yksinkertaisempia rakenteeltaan ja vastaavasti toiminnaltaan. Tarkastelemme heidän laitettaan tänään..
Paksutuskoneen pöytä, toisin kuin höylä, on peitetty yhdestä kiinteästä levystä, joka on höylätty ja kiillotettu, eikä sen suunnittelussa ole myöskään viivainta. Vaakasuoran pöydän lisäksi, jolle poistetun kerroksen paksuus säädetään, paksuntotyökalu koostuu sellaisista peruselementteistä kuin erityinen leikkuri, jota edustavat useat erilliset veitset ja järjestelmä puisen aihion automaattiseksi syöttämiseksi telaa pitkin oppaita.
Paksutuskoneen sänky on valurautaa, ontto, kiinteä, kaikki koneen osat ja mekanismit on kiinnitetty siihen. Metallikulma, jonka mitat ovat 100 x 100 millimetriä ja pituus vähintään 1000 millimetriä, voi toimia tukipöytänä. Tämä pituus johtuu turvatoimenpiteistä. Tukipöytä on ripustettu koneen teknologisiin kulmiin, kiinnitetty toisella puolella ruuveilla ja toisella kiinnikkeillä. Pöytää voidaan siirtää korkeudessa ohjausliukua pitkin nostolaitteella.
Veitsen varsi sijaitsee pöydän yläpuolella. Työkappaleen syöttömekanismia edustaa kaksi rullaparia. Ensimmäinen sijaitsee veitsen varren edessä ja toinen varren takana. Alemmat rullat on sijoitettu täsmälleen ylempien alle. Ylemmät rullat pyörivät sähkömoottorista vaihteiston läpi, joten niitä kutsutaan ajoksi, syöttämiseksi tai syöttämiseksi. Alemmat rullat voidaan asentaa ja käyttää vapaasti mukana toimitetulla materiaalilla. Nämä rullat ovat tuki- tai ohjausrullia. Kaksipuolisissa paksuuskoneissa veitsiakselit sijaitsevat taulukossa ja työpöydän yläpuolella..
Alempien telojen tarkoituksena on helpottaa materiaalin saantia teriin, ne työntyvät työpöydän pinnan yläpuolelle 0,2-0,3 millimetriä. Höylätty materiaali, jossa alemmat rullat ovat korkeammalla, värisee terien iskuista, ohut materiaali taipuu ja höyläys on epätasaista. On tapana tehdä ylempi ylärulla uritettuna, jotta se tarttuu paremmin työkappaleen höyläämättömään pintaan. Tällainen tela asennetaan 2-3 millimetriä materiaalin pinnan alapuolelle, joka syötetään veitsiin.
Ylemmän takakiinnikkeen on oltava sileä, koska aallotus voi pilata höylättyä puupintaa. Aseta se 1 millimetriä alemmaksi kuin veitsien leikkuureunat. Syöttörullat ovat yhdensuuntaisia, joten vain saman paksuisia osia voidaan syöttää kerrospaksutuskoneeseen samanaikaisesti. Tuotteet, joiden paksuus on pienempi, jopa 2-3 millimetriä ja jotka ulottuvat veitsen akselille, saavat voimakkaan iskun takapäähän veitsellä ja lentävät takaisin.
Eri paksuisten puutavaran samanaikaista höyläämistä varten paksuuskonekokoonpanoon lisätään uritettu leikkausrumpu, joka mahdollistaa koneen koko leveyden käytön ja parantaa sen tuottavuutta dramaattisesti. Leikkaustela koostuu 12 uritetusta renkaasta, jotka on asennettu yhteiseen akseliin ja liitetty siihen jousilla. Kun tuote kulkee rullan alle, jonka paksuus on suurempi kuin muiden samanaikaisesti käsiteltävien, paksuus, sitä painavat osat liikkuvat ylöspäin ja ylläpitävät tarttuvuutta materiaaliin jousien vaikutuksesta.
Tällaisen uritetun rullan edessä on jousituksia, joiden tarkoitus on estää kappaleen paluuta lentämästä koneesta. Ylhäältä veitsen varsi on suljettu massiivisella nostokorkilla, joka toimii luotettavana suojuksena ja on korkealaatuinen laite, joka ohjaa lastuja pakokaasun suppiloon. Lisäksi korkki tukee kuituja höyläyksen aikana, sen alareuna tätä varten nostetaan itse veitsille..
Voit lisätä vaihdettavia veitsiä kahdesta neljään. Työkaluna jyrsimen lisäksi voit käyttää sileää rumpua, joka on peitetty hiomakankaalla. Veistosrumpu on valmistettu lämmönkestävästä muovista, alumiinista tai kovapuusta. Sopivat mitat: halkaisija 80 millimetriä, pituus 100 millimetriä. Toisessa päässä on ura aluslevyllä varustetulle mutterille. Ihon kiinnittämiseen tarkoitetulla sivupinnalla leikataan pitkittäinen ura, jonka muoto on puolisuunnikkaan muotoinen, samanmuotoisen puristustangon alle. Poraa nauhaan kolme reikää upotettuja ruuveja varten.
Syöttö suoritetaan ylemmillä teloilla – sileät takana ja uritetut. Kaksi sileää rullaa, jotka pyörivät vapaasti laakereissa, voivat vähentää kitkaa materiaalin liikkuessa pöydän poikki. Tyypillinen työkappaleen suurin leveys on 315 – 1250 millimetriä, paksuus – 5 – 160 millimetriä, leikkurin akselin halkaisija 100 – 165 millimetriä, akselilla on 2 – 4 terää. Sähkömoottorin teho saavuttaa 1-44 kW.
Mitä nopeammin akseliterät pyörivät, sitä puhtaampi ja tasaisempi työkappaleiden pinta on höyläyksen jälkeen. Voit valita käytettäväksi laitteita, joiden pyörimisnopeus on 6-10 tuhatta kierrosta minuutissa. Paino, paksuuntumiskoneen laite ja paksuuden tiivistys luonnehtivat suoraan kykyä siirtää laitteita. Pienikokoiset koneet, jotka painavat 27-39 kiloa, ovat paras valinta.
Työpöydän tietylle etäisyydelle veitsen akselista työkappale höylätään koneen pohjaan asennetun asteikon osoittamaan kokoon. Puristimet on asennettu leikkurin akselin molemmille puolille, ja ne estävät työkappaleiden tärinän. Leikkurin akselin edessä oleva lastuamurskain auttaa murtamaan lastuja ja painaa työkappaletta pöytää vasten muodostaen ontelon lastujen kerääntymiseen yhdessä puristimen kanssa.
Paksutuskoneen toimintaperiaate
Höylän toimintaperiaate perustuu levyn tasaisen höyläyksen tekniikkaan. Paksutuskoneen tärkein työväline on veitsen varsi. Työstettävät työkappaleet syötetään vaakasuoralle työpöydälle käsin tai teloilla, jotka puristavat ne pöytää vasten ja vetävät ne työstöalueelle. Materiaali on höylätty ylhäältä veitsillä, jolloin saadaan osia, jotka ovat kooltaan täysin identtisiä. Monissa paksuushöylissä on automaattinen järjestelmä työkappaleiden syöttämiseksi tietyllä nopeudella tarvittavan kerroksen poistamiseksi tarkasti ja tarkasti..
Saatavilla on yksipuolisia tai kaksipuolisia lentokoneita. Ensimmäisissä paksuuntamiskoneissa on yksi veitsiakseli, kaksipuolisessa työpöydällä on myös toinen veitsiakseli. Ennen osien käsittelyä paksuntotyökalulla ne on leikattava höylällä. Periaatteessa nämä kaksi konetta ovat hyvin samankaltaisia. Usein kaksipuolinen höylä ja yhdistäjä yhdistetään yhdeksi mekanismiksi. Tällaisissa laitteissa on kaksi pöytää – liitokselle päälle ja höylälle alhaalta..
Yleensä paksuntavalla koneella työkappaleet höylätaan hieman pidemmäksi kuin syöttötelan välinen etäisyys, kuten paksutuskonetta koskevassa videossa. Jos käytetään pohjamalleja (tsulagi), työkappaleet (levyt, palkit, levyt), joilla ei ole yhdensuuntaisia vastakkaisia reunoja, voidaan höylätä paksuuskoneeseen. Tämän mallin pinnan tulee olla kalteva siten, että haluttu kartio voidaan saavuttaa vaakasuoran höyläyksen aikana..
Joissakin paksuuskoneiden malleissa valmistajat ovat mukavuuden vuoksi lisänneet pöydän pituutta. Siksi puutavaralla tai sillä on merkittävä tukialue, ja tuotteet käsitellään tarkemmin. Jotta työkappale liukuu optimaalisesti pöydälle, niihin tehdään erityisiä uria, jotka vähentävät kitkavoimaa. Tällaisia malleja käytettiin aiemmin pääasiassa tuotannossa, ja nykyään näitä periaatteita sovelletaan laajalti kotitalouksien paksuuslaitteissa..
Yksi sakeutuskoneen tärkeimmistä eduista on käsiteltävien pintojen korkea laatu. Tuloksena olevien osien paksuus säädetään nostolaitteella, kun pöytä liikkuu ylöspäin veitsen akseliin nähden. On kuitenkin pidettävä mielessä, että työkappaleiden suurella leikkausnopeudella ja suurella leikkuusyvyydellä koneistetun pinnan laatu heikkenee. Siksi sileän pinnan saavuttamiseksi on tarpeen tehdä viimeistelykulkuja matalalla syvyydellä ja veitsen akselin pienellä pyörimisnopeudella, jos kone säätää.
Paksutuskone on yksi tehokkaimmista puuntyöstökoneista. Käsiteltävän työkappaleen mittoja kannattaa säätää kerran viivaimella ja hissillä, ja koko tuote -erä on sama sallitun indikaattorin rajoissa. Paksutuskoneissa voit käsitellä osia, joiden leveys on enintään 1250 millimetriä ja paksuus 5 – 160 millimetriä, lukuun ottamatta erityiskoneita, jotka on suunniteltu tiettyihin töihin..
Paksuuden valmistus
Kaikki omistajat, jotka joutuvat valmistamaan puusepänrakenteita, vuoria ja huonekaluja, päättivät, että niiden käytössä on oltava vähintään alkeellisin pintamittari. Ilman tällaista asennusta on erittäin vaikea saada kalibroituja työkappaleita työkappaleen paksuuden mukaan, lisäksi toimenpide vie paljon aikaa. Kaikilla ei ole varaa ostaa teollisuuslaitteita, paksuuskoneiden hinnat “purevat”, joten käsityöläiset päättävät tehdä asennuksen omin käsin.
Ennen kuin aloitat paksuntimen valmistamisen, kannattaa tutkia paksuntimen käyttö- ja säilytysprosessia. Minikoneet eivät vaadi paljon tilaa. Rakenne tulee sijoittaa siten, että sitä voidaan kävellä, jotta materiaalia saadaan kätevästi. Voit asentaa samanlaisen tekniikan autotallin tai talon eteen: tärkeintä on, että koneen alla oleva pinta on tasainen tärinän välttämiseksi. Höylän mitat ovat usein korkeintaan metrin leveitä ja paksuja, joten laite mahtuu helposti kattoon tai autotalliin.
Kodin luomiseen ehdotetaan seuraavaa suunnittelua. Koneen runko ja työpöytä on hitsattu, valmistettu 50 x 50 millimetrin kulmasta ja 40 x 40 millimetrin neliöputkesta, voit käyttää myös suuria materiaaleja. Muista, että liiallinen massiivisuus vain lisää paksuuskoneen vakautta ja vähentää käytön aikana esiintyvää tärinää. Koneen valmistukseen tarvitset: sorvin ja porakoneet, hiomakoneen, hitsauskoneen ja poran.
Seuraava tarvittava rakenneosa on veitsen varsi. On suositeltavaa ostaa se valmiina akselilaatikoilla, koska kotitekoiset akselit eivät aina ole tasapainossa. Antamassamme versiossa käytettiin kolmesataa millimetrin akselia, jossa oli kolme veistä. Moottorin ja akselin hihnapyörät tulee askeltaa optimaalisen akselin nopeuden valitsemiseksi alueella 4000-7000 rpm.
Tällaiseen akselikokoon soveltuu asynkronimoottori, jonka teho on 4-5 kW, ei tarvitse käyttää suurempia hihnapyöriä, lisäksi saman tehon moottori käynnistetään kokonaan yhdestä vaiheesta tunnetuilla menetelmillä. On suositeltavaa jauhaa painerullat tai käyttää valmiita vanhojen Neuvostoliiton pesukoneiden puristuksesta. Rullien runko on hitsattu; se on kiinnitetty toiselta puolelta jousikuormitteisilla pultteilla ja toisella – kiinnitykseen käytetään Moskvichin ohjaustankoa. Kokemus osoittaa, että ei ole huono käyttää kahta tällaista kiinnitystä yhdelle telalle..
Pöytä on paksuuspöydän piirustuksen mukaan asennettu säätöpulteille. Ruuvit, joilla vältetään tarve säätää kumpaakin, on varustettu hitsatuilla polkupyörän ketjupyörillä. Ota jouset kuorma -auton moottorin venttiileistä. Valitettavasti tämä paksuuskone mahdollistaa työkappaleiden manuaalisen syötön. Jatkossa, jos on halu, voit käyttää mekaanista.
Ennen työn aloittamista on tarkistettava veitsien oikea asento ja niiden teroitus. Muista, että leikkuuterä on suojattava. Ei ole sallittua työstää työkappaletta, jonka pituus on pienempi kuin taka- ja etuakselien välinen etäisyys. Älä puhdista, korjaa tai säädä paksuuskonetta liikkuessasi..
Työkappaleet on syötettävä päästä päähän käyttäen koko pöydän leveyttä. Muista, että materiaalissa ei saa olla repeytymiä, naarmuja ja naarmuja käsittelyn jälkeen. Karvaisuutta ja sammaloitumista saadaan käsiteltäessä raaka -ainetta tai höyläämällä tylpäillä veitsillä, epätasaisuutta havaitaan, kun työkappaletta ei paineta tiukasti rullien kanssa pöytään, työkappaleen paksuus on epätasainen ja veitsen terien ulkonema akselista ei ole sama..
Paksutuskoneen säätäminen
Paksuuskoneet on säädettävä huolellisesti ennen työskentelyä. Kaikki virheelliset asetukset aiheuttavat koneistusvirheitä tai heikentävät koneen tuottavuutta. Useimmiten paksuusohjainten säätämisessä on tällaisia puutteita:
Siksi sakeutuskonetta asennettaessa on muistettava, että pöydän täyttyessä merkittävästi esimerkiksi leveää kaalikeittoa höylättäessä¬tai tuotteiden samanaikainen syöttäminen koko työpöydän leveydelle, syöttörullien painetta on lisättävä, koska näissä tapauksissa leikkausvastus kasvaa huomattavasti. Höylättäessä kapeita osia tai kun pöytä ei ole täynnä, syöttörullien painetta on vähennettävä puun murskaantumisen välttämiseksi..
Yleisimpiä puuntyöstössä ovat saumaus-, jyrsintä-, höyläys- ja sakeutuskoneet, jotka on suunniteltu suorien ja kaarevien aihioiden taso-, tilavuus- ja profiilijyrsintään massiivipuusta ja puumateriaaleista, silmukoiden ja piikkien leikkaamiseen ovikehysten ja ikkunan tankoissa. lohkoja. Jos aiot tehdä vain tasohöyläämisen, sinun tulee suosia paksuushöylää. Voit ostaa tämän laitteen vähittäiskaupasta tai koota sen itse käyttämällä verkkosivustollamme olevia tietoja ja vaiheittaisia ohjeita.