Valssatut metallituotteet ovat yhä enemmän kysyttyjä nykyaikaisessa rakentamisessa, ja laadukas raudoitus, joka lisää merkittävästi betonin lujuutta, ei ole poikkeus. Loppujen lopuksi teräsbetonituotteita käytetään laajalti sekä teollisuuslaitosten että asuinrakennusten rakentamisessa..
Sisältö:
Betoniteräksen valmistusprosessi
Vahvike on materiaali, joka valmistetaan tuotanto-olosuhteissa kuumavalssatulla menetelmällä. Saapuessaan laitokselle teräs lähetetään ja syötetään sitten aihio -osaan. Metalliromu lajitellaan huolellisesti ja sulatetaan nestemäiseen tilaan. Sitten nestemäinen teräs kaadetaan muotteihin. Teräsharkkojen jähmettymisen jälkeen ne kuumennetaan, puristetaan ja valssataan. Sitten tuotteet jäähdytetään jääkaapissa, laadunvalvonta, leikataan ja valmistellaan kuljetusta varten. Kuluttaja voi ostaa rakennustarvikkeita sauvoissa tai ripustimissa (tyypistä riippuen).
Rakennusosat: tekniset ominaisuudet ja merkinnät
Teräsbetonirakenteiden pystyttämisessä käytetään usein joustavia teräsraudoitustankoja. Jos on tarpeen luoda jäykempiä rakenteita, käytetään kanavia, kulmia ja I-palkkia.
Rakennusosat GOST 5781-822 – sauva. Tuotteen pinta voi olla sileä tai aallotettu, mikä näkyy merkinnässä. Sileällä vahvistuksella (А-I) ei ole aaltopalkkia profiiliprofiilissa. Ulkoisesti jaksollisen profiilin vahvistaminen on hieman erilaista. Luokkien A-II, A-III ja A-IV, A-V ja A-VI tuotteissa on ulokkeita ruuvin muodossa-aallotus kulkee tietyssä kulmassa ja pyyhkäisee profiilin tasaisesti kolmessa kulmassa. Luokkien I-VI tuotteiden väliset erot eivät kuitenkaan rajoitu vain ulkoisiin merkkeihin. Fyysisten ja mekaanisten ominaisuuksien (lujuus, terästyyppi) ero on merkitty kirjaimilla. Joten “t” osoittaa, että tuotteen valmistuksessa käytettiin lämpökarkaistua terästä, “k” – materiaalilla on parempi korroosionkestävyys, “c” – tuote on hitsattava, “c” – vahvempi vedon vuoksi.
GOST 10884-81 (94) -standardin mukainen raudoitus sisältää termomekaaniset ja lämpökarkaistut terästangot, joissa on jaksottainen profiili, jonka halkaisija on 6-40 mm. Tällaisia materiaaleja käytetään kriittisten teräsbetonirakenteiden rakentamiseen..
Uusi luokka on A500S. Kun työskentelet tämän tyyppisen raudoituksen kanssa, voidaan käyttää valokaarihitsausta. Se on valmistettu STO ASChM 7-93 -standardin mukaisesti. Sitä voidaan käyttää sekä perustuksiin, lattialaattoihin että muihin tarkoituksiin..
Soveltamisala
On kiistatonta, että monoliittisen betonoinnin tekniikalla rakennettu esine on paljon vahvempi kuin muut rakenteet. Rakennuksen ulkonäkö ei kärsi tästä, vaan päinvastoin pinnan kulutuskestävyys kasvaa merkittävästi. Vahvike on itse asiassa runko, joka pitää betonin, koska se tarttuu siihen luotettavasti aaltoprofiilin ansiosta.
Patot, lentokenttärakennukset, padot, sillat – kaikki nämä rakenteet pystytetään valssatuista metallituotteista. Riippumatta siitä, mitä rakennusalaa tutkimme, rakennusvarusteet ovat kaikkialla enemmän kuin kysyntää. Pystytettyjen rakenteiden lujuus riippuu siitä..
Rakennuksen varusteita koskevat vaatimukset
Vahvistusta käytetään perustana rakennusrakenteille, jotka vaativat parempaa turvallisuustasoa. Siksi valssattujen tuotteiden ominaisuuksien ja laadun on oltava erittäin korkeat..
Rakenteen vahvistamisen on täytettävä seuraavat kriteerit:
- suurin sarana;
- vahvuus;
- GOST -vaatimusten noudattaminen, jotta betoni tarttuu entistä jäykemmin;
- korroosionkestävyys.
Rakennustarvikkeiden tyypit
Rungon tulevasta sijainnista riippuen vahvike voi olla poikittainen tai pitkittäinen. Poikittaista käytetään suojaamaan rakennetta halkeamilta tukien läheisyydessä sekä parantamaan tartuntaa betoniin. Pitkittäissuoja estää pystysuuntaisten jännitysten muodostumisen ja kestää osan betonikuormista.
Rakenneosat (juoksumittarin paino vaihtelee 2,22 – 39,46 kg ja riippuu profiilin paksuudesta ja pituudesta) ovat seuraavaa tyyppiä:
- puristimet;
- kokoontumistila;
- työskentely;
- jakelu.
Toimiva armatura hyväksyy vetovoimat, jotka syntyvät ulkoisten kuormien vaikutuksesta rakenteeseen sekä sen omaan painoon. Kokoonpanohuone on suunniteltu muodostamaan runko ja kiinnittämään työsauvat. Jakeluankkuri jakaa kuorman kaikkien tankojen kesken estäen niiden liikkeen ja taipumisen. Kiinnikkeet suojaavat betonia pinnan halkeilulta kiinnittimien lähellä. Jos runko on sijoitettava palkkeihin tai poikkipalkkeihin, käytetään kaksinkertaisia terässauvoja.
Betoniin liittämisen periaatteen mukaan raudoitus voidaan esijännittää ja jännitteettömäksi. Muodostusmenetelmästä riippuen on köysi-, tanko- ja vaijerivahvistusta.
Asennusmenetelmän mukaan ankkuri jaetaan hitsaukseen ja neulotaan verkon tai kehyksen muodossa. Hitsausankkuria kutsutaan joskus myös kappaleeksi. Sitä käytetään pieniin töihin. Kun rakennetaan suuria rakenteita, kehyksen on oltava joustava – “kelluva”, kuten ammattilaiset sanovat. Muussa tapauksessa rakennus voi romahtaa jopa pienellä maanvyörymällä tai maanpinnan vähäisellä liikkeellä. Siksi runko on usein “neulottu”.
Vahvistusverkko koostuu tangoista, jotka on kiinnitetty risteykseen hitsaamalla tai viskoosilla. Tangoista ja yhdistävästä ristikosta koottuja kehyksiä kutsutaan litteiksi. Avaruuskehykset ovat toinen vahvistetun rakenteen tyyppi. Ne koostuvat useista litteistä silmistä tai pusseista..
Riippuen siitä, mistä materiaalista se on valmistettu, rakennusraudoitus jaetaan teräkseen ja komposiittiin.
Rakennuksen komposiittiraudoitus
Viime aikoina komposiittituotteet ovat tulleet vaihtoehdoksi valssatuille metallituotteille. Tällä materiaalilla on useita etuja. Komposiittituotteet ovat paljon vahvempia kuin rakennusraudat, niiden hinta on alhaisempi. Korroosionkestävyys parantaa myös merkittävästi tämän materiaalin fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia..
Komposiittituotteet tai pikemminkin tangot tai kaapelit koostuvat lasista, basaltista tai hiilikuidusta ja ne on kyllästetty polymeerisideaineella. Sauvojen pinnassa on kylkiluita, jotka ovat yhdensuuntaisia tai spiraalimaisia. Lasikuiduista valmistettua raudoitusta kutsuttiin lasikuiduksi, basaltiksi – basaltimuoviksi ja hiilikuiduksi – vastaavasti hiilikuiduksi.
Komposiittilasikuituvahvisteessa on aallotettu pinta spiraalina. Tämän materiaalin kiistaton plus on äärimmäisen lujuuden ja suhteellisen kevyen yhdistelmä. Basaltikuiduista valmistetuilla tuotteilla, joilla on pitkittäinen aallotus, on parempi tulenkestävyys ja lämmönkestävyys. Hiilikuitutangot ja -kaapelit ovat myös erittäin kestäviä. Yhden kaapelin valmistus kestää noin 12 tuhatta polymeereillä juotettua kuitua.
Komposiittiliittimet ilmestyivät rakennusmateriaalimarkkinoille vasta kauan sitten. Sitä käytetään betoni- ja tiilirakenteiden restaurointiprosessissa sekä tienpintojen rakentamisessa (rinteiden vahvistaminen, sekapinnoitteet, jotka sisältävät useita kankaita). Tällainen raudoitus on kysyntää myös talvella, jolloin betoniin on lisättävä erilaisia seoksia jähmettymisprosessin pakottamiseksi. Loppujen lopuksi kiihdyttimillä on negatiivinen vaikutus teräsrakenteisiin, ne johtavat niiden korroosioon, kun taas kemikaalien vaikutus komposiittituotteisiin on minimoitu..
On huomattava, että osa uusimmista komposiittimateriaaleista on kehitteillä, ja niiden ominaisuuksia tutkitaan vasta. Kuinka kestäviä ne ovat, aika näyttää. Sillä välin maassamme terästuotteita käytetään pääasiassa betonin lujittamiseen. Pilarit, reunakivet, pylväät, portaat ja häkit ovat rakenteita, joiden runko luodaan vahvikkeilla, ja niitä löytyy jokaisen meistä jokapäiväisessä elämässä paljon useammin kuin voimme kuvitella..