Sahanauhan normaalia toimintaa varten se on hitsattu. Menetelmä, jolla tämä prosessi suoritetaan, valitaan yksilöllisesti tämän materiaalin toiminnan erityispiirteiden mukaisesti. Tietoja vannesahojen hitsauslaitteista harkitse tarkemmin.
Sisällysluettelo:
Vannesaha: laite ja toimintaperiaate
On olemassa suuri määrä erilaisia sahoja, joilla on yksilölliset käyttöominaisuudet ja erikoinen muotoilu. Jotkut käyttävät levyä leikkaustyökaluna, kun taas toiset käyttävät teippiä.
Sahanauha asennetaan ajo- ja ajo -ohjeiden hihnapyörille. Kiristääksesi sitä, sinun on tehtävä suuria ponnisteluja, vain tässä tapauksessa leikkauslinja on yhtenäinen.
Tämän suunnittelun pääpiirteet ovat yksittäiset lohkot, joita täydennetään ja rakennetaan itsenäisesti. Yksinkertaiseen laitteeseen, jonka leikkausmateriaali syötetään käsin, asennetaan lisämekanismeja, kuten elektroninen järjestelmä laitteen suorituskyvyn seurantaa varten, jonka ansiosta se toimii ilman ulkopuolista osallistumista.
Vannesahan tärkeimmistä rakenteellisista elementeistä huomaamme:
- kehys, jolla on ohjaimia, joilla nauha liikkuu;
- hihnan kiristämiseen käytetään mekanismia, jossa on jousi, mekaaninen ja hydraulinen käyttö;
- nauhapidike leikkaamiseen;
- ruuvityyppinen nostomekanismi, joka on asennettu vyön lähelle;
- hihnavaihteisto, jossa kiilat sijaitsevat;
- sähkömoottori, jonka kapasiteetti on noin 15 kilowattia, tai bensiinimoottori, jonka teho on sama;
- epäkeskot, joiden avulla loki kiinnitetään runkoon;
- vesisäiliö ja hana, joka liottaa osan sahauksen aikana;
- raide, jolla rakenne liikkuu.
Lisäksi jokaisessa sahassa on yksilöllisiä suunnitteluominaisuuksia, kuten suojakaiteet ja työntömekanismit, jotka lisäävät turvallisuutta. Työskentelyn säätämiseksi ja mukauttamiseksi työpinnalla on nauhat, joihin merkinnät kiinnitetään.
Mekanismin toimintaperiaate perustuu tukin asettamiseen kahden ohjaimen väliin ja sen jäykään kiinnitykseen. Levyn paksuuden määrittämiseksi se on nostettava erityisellä mekanismilla..
Vannesahojen kotitekoinen hitsaus omin käsin
Hitsaa ne yhteen sahanauhan kahden pään yhdistämiseksi. Tämä prosessi suoritetaan käyttämällä erikoislaitteita vannesahojen hitsaamiseen. Vannesahan vastushitsaus koostuu siitä, että sähkö kulkee sahan kahden yhdistetyn pään läpi, mikä johtaa niiden ylikuumenemiseen ja terän reunojen sulamiseen. Virran syöttämiseen käytetään puristimiin kytkettyjä elektrodeja.
On olemassa valtava määrä hitsauskoneita, joilla vastushitsausta suoritetaan. Jotkin lisäasetukset pystyvät automatisoimaan hitsaus- ja hehkutusjakson. Siksi virheet, jotka liittyvät liialliseen hitsaukseen tai väärään ajoitukseen, jonka aikana impulssi lähetetään, suljetaan pois. Yksinkertaisimmissa mekanismeissa käyttäjä hoitaa hehkutus- ja hitsaussyötön.
Sahahihnan itsehitsaus on mahdollista vain, jos sinulla on kokemusta tällaisista laitteista. Vannesahan hitsauskoneen pääsuunnitteluominaisuuksista huomioimme seuraavat:
- ruumiin osa;
- hitsaus muuntaja;
- kiristysmekanismit elektrodien ja kiristysvipujen avulla;
- aloitusnäppäin;
- puristimet: siirrettävät ja kiinteät.
Siirrettävän puristimen päätehtävä on vapaa matka, jonka avulla häiriö suoritetaan. Kun sahan päät liikkuvat toisiaan kohti, muodostuu helmi. Sahan päiden puristamiseksi toisiaan vastaan käytetään erityistä jousta paineen luomiseksi.
Tee-se-itse -vannesahan hitsaus koostuu seuraavista vaiheista:
- sahan leikkaus;
- sen päätyosien puhdistus;
- terän asentaminen hitsauskoneen rakenteeseen, toimintatavan määrittäminen: isku ja kutistuminen;
- kankaiden hitsaus;
- hehkutus;
- saumojen puhdistus.
Ensimmäinen vaihe, leikkaus, sisältää sahan koon määrittämisen. Käytä giljotiinileikkureita tai katkaisupyörää halutun terän leikkaamiseen. Aiemmin hitsattua terää käytettäessä katkaistaan noin viisi senttimetriä kummaltakin puolelta.
Tässä tilanteessa leikkausta suoritettaessa on otettava huomioon useita sääntöjä:
- paikan, jossa terät on kytketty toisiinsa, tulisi sijaita hampaiden yläosien välissä;
- leikkausprosessissa on jätettävä vähän varaa metallin kutistumisen kompensoimiseksi, optimaalinen väli on puolitoista millimetriä kummaltakin puolelta;
- yritä tehdä leikkauslinja mahdollisimman tasaiseksi, lisähitsauksen laatu riippuu siitä.
Vain tässä tapauksessa kankailla on suora viiva mutkassa..
Melko yksinkertainen tapa leikata on asettaa saha tiettyyn asentoon, leikata ja puhdistaa jokainen pää erikseen. Tässä tapauksessa, vaikka leikkausviiva olisi ei-kohtisuora, sen päätyosat yhdistetään edelleen. Tässä tapauksessa kangas hitsauksen jälkeen eroaa tasaisesta saumasta..
Muut toimet liittyvät kankaan puhdistamiseen. Nämä alueet on puhdistettava liasta, rasvattava asetonilla tai alkoholilla. Käytä hioma -ainetta reunojen hiomiseen. Tämän seurauksena sinun pitäisi saada täysin tasaiset ja sileät alueet..
Tämän jälkeen kangas asennetaan laitteen pinnalle. Valmistettu saha on asennettava kiristysmekanismin sisään. Samaan aikaan yksi osa siitä pysyy liikkuvana, kun taas toinen ei. Keskiosassa sahojen reunat on kytketty toisiinsa. Reunan kohdistuksen on oltava täydellinen.
Laitteen säätönuppien avulla säädetään laitteen voimaa, iskua, kutistumista ja toimintatilaa. Nämä parametrit kullekin sahalle valitaan erikseen ja riippuvat sen koosta, teräksen paksuudesta, käyttöominaisuuksista jne. Kun sahaosa kasvaa, hitsaukseen tarvittava virta kasvaa..
Määritä nämä parametrit tarkemmin käyttämällä laitteen ohjeita. Sen tulee sisältää taulukko, jonka mukaan laitteen toimintatapa on määritettävä. Joissakin laitteissa riittää, että valitset vain hitsaustilan, ilman virtaa ja jännitettä. Sahan hitsaamiseksi aseta vipu tiettyyn asentoon.
Sahanauhahitsaus tehdään painamalla painiketta tai kääntämällä vipua. Tämän jälkeen kullekin puristimelle syötetään virtaa ja siirretään niistä sahalle. Siten metalli kahden osan liitosvyöhykkeellä sulaa ja liitetään yhteen..
Jousi vaikuttaa vedettävän puristimen pintaan, joka siirtyy kohti kiinteää puristinta. Samaan aikaan puskuvyöhykkeeseen muodostuu hitsaushelmi, jonka avulla sahat yhdistetään.
Hitsausparametreja määritettäessä on valittava aika, jonka aikana nykyisiä pulsseja käytetään. Hitsauskoneet, joissa on automaattinen toimintatapa, sammuttavat virran muutaman sekunnin kuluttua siitä, kun niitä on käytetty. Jos tätä parametria säädetään kuitenkin manuaalisesti hitsauslaitteessa, sinun on seurattava sitä..
Hitsausprosessissa esiintyy tiettyjä vaikeuksia, jotka liittyvät materiaaliin, josta saha on valmistettu. Tämän parametrin mukaisesti määritetään hitsauskoneen toimintatapa. Joissakin tapauksissa tämän parametrin määrittäminen ilman kokemusta on erittäin vaikeaa. Jos hitsaus ei lopulta tyydyttänyt sinua, sinun on kokeiltava valitsemalla tarvittava tila kankaan tarpeettomalle leikkaamiselle. Kun olet valinnut optimaalisen toimintatavan, kirjoita sen parametrit muistiin, jotta voit soveltaa sitä tulevaisuudessa..
Huomaa, että sahan kanssa kosketuksiin joutuvien elektrodien on oltava puhtaita. Vieraat aineet tai lika niiden pinnalla heikentävät sahan hitsauksen laatua.
Lisätoimenpiteisiin liittyy hehkutus, joka auttaa metallia, joka on tullut hauraaksi ja melko kovaksi hitsausprosessin aikana, saamaan lujuutta, sitkeyttä ja sitkeyttä. Hehkutukseen käytetään samoja kiinnikkeitä kuin hitsausprosessissa. Käytössä on kuitenkin eri virransyöttötapa..
Hehkutuksen optimaalinen lämpötila on noin kuusisataa astetta. Samanaikaisesti laitteen jäähdytyksen tulisi olla hidas; tätä varten virtapainiketta on pidettävä painettuna, painettava ja vapautettava tiettyyn aikaan. Jotta metalli jäähtyy vähitellen, paina ajoittain nykyistä syöttöpainiketta hehkutusta varten.
Jos hitsauskoneessa ei ole pyrometriä, lämpötilaa ohjaavat metallipinnan ulkoiset ominaisuudet. Polttamisen aikana teräs saa kirsikanpunaisen sävyn. Älä missään tapauksessa lämmitä metallia oranssiksi tai jopa enemmän kylläiseksi punaiseksi. Metallin asteittainen jäähdytys kestää enintään viisi minuuttia. Jotkut kankaat vaativat kaksi hehkutusjaksoa. Joissakin tapauksissa hitsaus ja hehkutus suoritetaan samassa prosessissa. Tässä tilanteessa saumojen jäähdytysaikaa lisätään syöttämällä metallille säännöllisesti virtaa..
Hitsauksen jälkeen kankaat on puhdistettava hitsatusta saumasta muodostetusta helmistä. Lähes kaikki hiomatyökalut hoitavat työn. Laadukkaan puhdistuksen pääedellytys on saada tasainen ja sileä pinta..
Suosittelemme, että tutustut hitsausprosessin aikana esiintyviin tärkeimpiin virheisiin:
1. Hitsattujen reunojen siirtymä – tässä tapauksessa terät ovat eri tasoilla. Tämä ongelma ilmenee, kun virrankulutus ei ole riittävä hitsausprosessin aikana tai kun häiriö on erittäin suuri..
2. Rainan sulamista havaitaan erittäin suuren virran syötön aikana.
3. Keittämättömiä alueita muodostuu, jos järjestelmään syötetty paine on liian alhainen.
Hyvin hitsatun levyn sauman ulkoneman vähimmäisarvo on noin puolitoista millimetriä.
Hehkutuksen laadun tarkistamiseksi raina taivutetaan 20 senttimetrin säteellä ja tarkastetaan. Jos valokaari muistuttaa vakiopiiriä ja sauma säilyy ehjänä, hitsauslaatu on oikealla tasolla..
Vannesahojen hitsaus hinta ja juotosominaisuudet
Hitsausvannesahojen kustannukset määräytyvät ensisijaisesti niiden koon, teräksen paksuuden ja käyttöominaisuuksien mukaan. Kuitenkin on toinen tapa liittää saha – tämä on juottaminen. Tämä vaihtoehto on helpompi tehdä kotona kuin hitsaus..
Ensinnäkin sinun on valmistettava terä, tätä varten sahan reunat puhdistetaan liasta ja rasvasta. Rainan päät on liitetty toisiinsa, mutta reunat on viistettävä..
Käytä hiomalaikalla viistettyjä reunoja. Optimaalinen viiste on kahdeksan – kaksitoista senttimetriä. Viistot alueet on yhdistettävä mahdollisimman tasaisesti.
Sahan juottamiseen tarvitset juotoksia, paras vaihtoehto on hopea PSR45 tai PSR65. Pienempiä hopeapitoisuuksia sisältäviä juotoksia ei suositella käytettäväksi.
Juoksuna on edullista käyttää tahnaa, jota käytetään metallin juotosprosessissa. Tätä flux -versiota on helppo käyttää. Tämän aineen puuttuessa se on mahdollista valmistaa itsenäisesti. Tätä varten ammoniumkloridi yhdistetään booraksiin suhteessa 1: 10. Veden avulla säädetään koostumuksen sakeutta, jonka pitäisi muuttua tahmeaksi.
Kaasupoltinta käytetään sahan lämmittämiseen juotosprosessin aikana. Lämmityslämpötila määräytyy juotostyypin mukaan, optimaalinen arvo on 650-600 astetta. Älä ylikuumenna metallia, jotta se ei tuhoa sen rakennetta. Sahan päät liitetään toisiinsa erityislaitteen avulla. Juotosprosessi on seuraava. Ensinnäkin virtaus tulee levittää reunojen pinnalle. Yritä levittää tahna yksinomaan viistetyille alueille..
Lisäksi liitokset kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja juote syötetään sahan päiden liitokseen. Sen jälkeen pinnalle ilmestyy nauha, joka osoittaa, että juotos on tehty oikein. Juotos ei sulaa polttimen vaikutuksesta, vaan aiemmin kuumennetusta metallista. Muutaman minuutin kuluttua metalli jäähtyy, vasta sen jälkeen saha poistetaan mekanismista. Pienten kyhmyjen läsnä ollessa sauma puhdistetaan millä tahansa hankaavalla materiaalilla.
Hitsausvannesahojen video: